[发明专利]涤/涤复合热熔性短纤维生产工艺有效
申请号: | 01135054.7 | 申请日: | 2001-11-19 |
公开(公告)号: | CN1344820A | 公开(公告)日: | 2002-04-17 |
发明(设计)人: | 陈成泗;周银环;胡开波;陈孟群;陈建锋 | 申请(专利权)人: | 慈溪市大成经营公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D5/28;D01F8/14 |
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地址: | 315301 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 热熔性 短纤维 生产工艺 | ||
1、一种涤/涤复合热熔性短纤维的生产工艺,其特征在于:是以双组分即低熔点聚酯切片、普通常规聚酯切片两种原料为基本原料,分别进行特殊的真空干燥处理,进入各自密封料仓加料;分别由螺杆触熔挤压至复合纺丝组件、喷丝、环吹冷却、卷绕成型、集束、涨力、牵伸、油浴、二次牵伸、过热拉伸、三次牵伸、卷曲、定型干燥、切断、气流开松至成品打包。
2、根据权利要求1所述的复合热熔性短纤维的生产工艺,其特征在于:原料的干燥采用真空干燥器,低熔点聚酯切片的干燥含水量小于0.1%,干燥加温60℃-80℃;普通常规聚酯切片的干燥含水量为0.3%,干燥加温110℃-160℃。
3、根据权利要求1所述的复合热熔性短纤维的生产工艺,其特熔融纺丝部分:在料仓干燥后的切片,通过螺杆运转自动进入螺杆熔融挤压,由螺杆挤压至熔融体过滤器,进行温度在260-290℃、280目过滤器过滤;其工艺参数为:
A螺杆挤压:转速45-60转,压力55-65公斤;螺杆加温区域:一区240-255℃,二区260-270℃,三区270-275℃,四区265-280℃;
B螺杆挤压:转速55-70转,压力50-70公斤;螺杆加温区域:一区275-285℃,二区280-295℃,三区300-330℃,四区320-345℃。
4、根据权利要求1所述的复合热熔性短纤维的生产工艺,其特征在于:喷丝板导管式同心复合板为Φ160×500孔。
5、根据权利要求1所述的复合热熔性短纤维的生产工艺,其特征在于:环吹冷却采用冷冻风环吹,温度15-18℃,风速0.4米。
6、根据权利要求1所述的复合热熔性短纤维的生产工艺,其特征在于:卷绕成型时转速为700-1200米/分,每筒纤维定长为5000米。
7、根据权利要求1所述的复合热熔性短纤维的生产工艺,其特征在于:前纺半成品面条丝集束总纤维旦数为40-65万旦;集束丝涨力为50-100公斤;
一道牵伸机进丝转速为40-60转/分,油浴槽温度60-90℃;
二道牵伸机比一道牵伸机提高牵伸倍数0.8-1.5倍;
三道牵伸机比二道牵伸机又提高牵伸倍数2.5-3.5倍,过热拉伸温度为80-120℃。
8、根据权利要求1所述的复合热熔性短纤维的生产工艺,其特征在于:将已牵伸完毕的丝束进行卷曲成型,卷曲个数10-15个/25mm,卷曲背压为1.5-2公斤。
9、根据权利要求1所述的复合热熔性短纤维的生产工艺,其特征在于:卷曲后纤维在热定型器中定型,热定型器根据产品要求不同而分别设定各区定型温度为:
一区100-120℃,二区110-125℃,三区115-125℃,四区100-115℃。
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