[发明专利]制造含有麦芽糖醇晶粒的粉末的方法

说明书

本发明涉及一种连续制造含有麦芽糖醇晶粒的粉末的方法。

麦芽糖醇是氢化麦芽糖得到的的产物。

目前已知如何制造结晶的麦芽糖醇，例如，在富含本产品的糖浆中诱导麦芽糖醇结晶并将它充分提纯。

用于准备麦芽糖醇无水晶体或是含有麦芽糖醇晶粒的粉末的各种现有技术方法包括：糖浆分离法，喷雾干燥法，流体粒化法，或是大块粉碎法。

但是上述各种方法都存在不足之处，因为晶体需要较长的老化时间，所以难以简化生产设备和使之连续运行。

US 5,304,388涉及一种制造粉状或是颗粒状的结晶麦芽糖醇的方法。

更确切地说，这种方法包括在低于麦芽糖醇晶种的熔点的温度下，在含水量为1-15％重量的麦芽糖醇的水溶液中加入所述麦芽糖醇的晶种。

但是，这种方法需要在有或没有选自脂肪、油和表面活性剂的添加剂存在下对混合物进行捏和，特别是，关键的步骤是要对捏和了的块体连续施加剪切力。

US 5,583,215涉及含有麦芽糖醇的结晶混合物固体及其制造方法。

这种方法需要向装有延长的冷却和捏和区的挤出机提供麦芽糖醇的水溶液，在有晶种存在的情况下冷却并捏和麦芽糖醇的水溶液以形成麦芽糖醇稠液，并将上述稠液从喷嘴处连续挤压出。

但是这种方法也存在不足之处，因为它需要使用浓度为80-98％重量的麦芽糖醇水溶液和80-99％在固体组分中的麦芽糖醇提供给挤出机所述挤出机有四个连续区，需要准确地控制它们的温度。

EP 937,733着眼于对这些连续制造含晶体的麦芽糖醇糖浆的方法进行改进。

它描述了一种生产方法，包括向带有细长的捏和冷却区的挤出机连续提供麦芽糖醇的水溶液，使它在有晶种存在的情况下连续冷却和捏和，以生成麦芽糖醇稠液，稠液从喷嘴处被连续挤出。

还提及了与生产最终的粉状产品有关的各后续步骤，如初步粉碎，老化，干燥等。

但是在这种方法中，随着溶液过饱和程度的增加，冷却会对结晶产生影响。所以必须高温加热有高浓度麦芽糖醇的溶液以降低其粘度，使晶种能在短时间内均匀地分散。

这种方法的不足之处在于需要吸收大量的能量，因为它需要形成“糖膏”，(即，含过饱和物质的晶种，且有高浓度的麦芽糖醇(最高达98w/w％麦芽糖醇))，并通过带有夹套的加热设备，用110℃的蒸汽在142kPa下进行高温加热来降低粘度还必须使用这种特殊的加热设备以防止混合物和分散能力由于降低温度引起晶种粘度增加而退化，为了使晶种在短时间内进行分散和混合，关键是要保持低粘度。

另外，这种方法在结晶时还需采取另一粉碎步骤，这样使得这种方法更为复杂并耗费时间。

此外，现有技术中所有已知的方法的不足之处在于价格昂贵，方法复杂和耗费时间。

本发明的目的在于提供一种用于制造含有麦芽糖醇晶粒的粉末的方法，这种方法没有上述的各种不足之处，而且能使含有麦芽糖醇晶粒的粉末有效地获得所需的性质。

根据本发明，它提供了一种用于制造麦芽糖醇晶粒的方法，对于这种方法来说，不需要有很高浓度的麦芽糖醇，也不需要在成粒/结晶步骤期间精确地控制或是测量温度。

再者，本发明方法不涉及形成糖膏，故不需要施加剪切力或是进行捏和，而允许附聚的混合物在低于麦芽糖醇熔点的温度下进行老化，仅靠即时涂覆、附聚和诱导结晶来形成固体颗粒。

本发明提供了一种用于制造含有麦芽糖醇晶粒的粉末的方法，这种方法包括连续地混合麦芽糖醇糖浆，从容器(receptacle)中收集以麦芽糖醇为基的颗粒，使包含在所述颗粒中的麦芽糖醇结晶，通过容器的旋转，使容器中的以麦芽糖醇为基的颗粒保持移动；其中所述的麦芽糖醇糖浆中干物质含量至少占70％重量，而麦芽糖醇含量至少占干物质重量的85％重量，这样进行所述的混合：使麦芽糖醇糖浆和含晶种的麦芽糖醇(maltitol containing seeds)同时分散到一个含有以麦芽糖醇为基的颗粒的敞式旋转容器中进行混合，从而使麦芽糖醇糖浆和含晶种的麦芽糖醇在容器中所含的以麦芽糖醇为基的颗粒的表面混合。

为了实施本发明方法，最好在容器中加入细分了的麦芽糖醇糖浆，诸如，呈液滴，小珠滴，射流，或是射流束状态的麦芽糖醇糖浆。

按照实施上述工艺的最佳方法，将其中干物质的含量至少为85％重量的麦芽糖醇糖浆加热到至少80℃的温度，并在一个容器中将它与含麦芽糖醇的晶种连续混合，选择晶种/糖浆比例、颗粒大小、旋转轴的取向，以及容器的旋转速度，以使从容器中收集得来的产品为平均直径500微米至10,000微米的颗粒形式。