[发明专利]具有夹层结构的模块化传送带的模件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及带类，更具体地说是涉及一种由类似整体结构的互连模件构成的模块化传送带。构成传送带的模件最好包括一与其相联的、对人体接触安全的抗菌材料，用以抑制细菌生长。更具体地说，这些模件由一注塑工艺形成为一夹层结构。

背景技术

模块化传送带是众所周知的。在食品工业中，为了质量控制的目的，需要很方便地对传送带进行清洁度检验。政府和行业规章也规定了用于加工人类消费品的设备的检验和清洁标准。因此，传送带需要有抗菌材料与其相联，该抗菌材料可抑制细菌生长，在长期使用期间改善带子上的卫生状况，并且对人体接触安全。该抗菌材料还必须符合使用国的法规要求。如下面将要详细说明的，本发明的由模件构成的传送带符合这些标准，它包括一第一聚合材料的中心芯部，该芯部完全由一第二材料的聚合表皮包绕，并具有一至少与表皮材料相联的抗菌材料。这种模件结构称作夹层结构。

发明内容

该夹层结构提供了一模件，其横截面呈三层结构。外表面或“表皮”表面由含抗菌材料或化合物的聚合材料制成，内部或“芯部”结构包括另一种材料，最好是聚合材料。抗菌材料相对较为昂贵。为了抑制模件上的细菌生长，它们只需存在于聚合物模件的外部区域。而且，在当今的环保社会中，越来越强调再利用，这已经促使许多模制商寻求使用回收材料的方法。

夹层模件结构有效地使用回收材料作为芯部，这是因为它仍具有足够的物理特性。这种结构利用外部(表皮)材料相对较薄、因而可通过尽量减少新料和含抗菌材料的聚合材料的量来帮助降低模制品成本的原理。按照本发明，与较高级别的表皮材料相比，夹层模件的芯部也可以是相对较便宜的聚合材料，诸如聚乙烯。

在本文称作夹层模制法的一个优选的模制技术中，将两种聚合材料相继送入型腔，从而得到夹层结构。当在层流条件下注入聚合层流时，注入熔料一接触模具壁就立即开始固化，因而位于流动体中心的熔料比靠近模具壁的熔料前进得更快。因此，后注入的聚合材料移动先注入的材料，尤其是在液流的横截面的中部，同时，接触冷模具壁的熔料固化而形成并维持模件的外层或表皮层。以这种方式，不含抗菌材料的第二聚合材料用作芯部结构，并提供了本发明的具有夹层或三层结构的模件。

在夹层模制法中，为确保用作模件芯部的聚合材料不与表皮聚合材料相混合，始终先注入其中含有抗菌材料的表皮材料。然后，以一较短的时间重迭随即注入芯部材料。注入两种材料的这种重迭对于防止熔料流前部即刻停止是必要的，该即刻停止会造成称作“融合条纹”的表面瑕疵。利用这种定时程序，第二(芯部)材料必须是后一熔料流，它流过先注入的含抗菌材料的聚合材料流的横截面以形成夹层结构。

具有夹层结构的模件的另一优选的制造方法称作过模制法，它包括在一第一模具中提供模件的芯部。然后，将该芯部设置在一型腔略大的第二模具的中心，以提供一围绕整个芯部表面的环形空间。之后，将含抗菌材料的第二聚合材料注入第二模具，以作为表皮聚合材料填充该环形空间并接合于芯部。

在这一方面，本发明涉及一种具有抗菌特性的模块化传送带，它可抑制细菌生长，并对人体接触安全，该传送带包括：多个相同的聚合材料模件，每个模件由一聚合材料构成，并包括多个第一联接端、多个第二联接端和与该多个第一和第二联接端形成一体并将它们连接的一中间部分，各模件的联接端除位于模件端侧的单个联接端外均可分离地接合于一相邻模件的联接端之间；一在接合的联接端处可枢转地连接模件的枢接杆；以及一结合于其聚合材料中的抗菌材料，该抗菌材料是从包含以下物质的集合中选用：基于Mg⁺²、Ca⁺²、Zn⁺²、Ag⁺²、Cu⁺²、Al⁺³的抗菌化合物、它们的氧化物和氢氧化物、硫氧吡啶锌、咪唑及它们的混合物，当在构成模件的聚合材料中结合入抗菌剂时，该抗菌剂可持续地抑制传送带上的细菌生长，并对人体接触安全。而且，构成模件的聚合材料成一夹层结构，该结构具有一第一表皮聚合材料，该第一材料支承于一第二芯部聚合材料上，结合入表皮聚合材料中的抗菌材料的浓度大于其在芯部中的浓度。

本发明还考虑到，枢接杆可以是一将抗菌化合物集中在表皮材料中的夹层模制结构。

参见以下的描述和附图，本技术领域的技术人员将更加清楚本发明的上述和其它的方面。

附图说明

图1A到1C是适于制造本发明的模块化传送带的注塑装置的剖视示意图。

图2是构制本发明的平顶模件的夹层模制法的模具的一个实施例的局部剖开的平面图。