[发明专利]皮革状薄片制品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及伸缩性既良好、柔软性与起皱性的平衡又优异的新型皮革状薄片制品及其制造方法，特别是本发明涉及适合于家具和制鞋用的皮革状薄片制品及其制造方法。

现有技术

近年来，随着使用的纤维的极细纤维化、浸渍树脂的固化和后加工等的技术的改进，皮革状薄片制品的柔软性、实用耐久性和绒面·正绒面格调的外观品位等质量得到了提高，已经在衣料、家具和皮鞋等广泛用途中得到使用。不过，对于在与优质的天然皮革同样的柔软而挺括的手感还不充分。

为了得到与天然皮革有同样手感的薄片制品，虽然在特公昭62-15673和特公昭62-38474中已经提出了把分别制作的2张不同的薄片层叠起来的方法，但是发现所得到的薄片状制品其表里不同，作为整体若是柔软的话则没有韧性，而若挺括性大时则又变硬了，用这些方法得不到有天然皮革那样的柔软而挺括的薄片制品。还有，这些方法由于是把构成薄片制品的树脂与纤维等成分通过溶剂溶解而粘结的，因此在没有把处理液作非膜状涂布的场合就存在有变得过硬的问题。另外，在粘结面被处理液溶解的成分少的场合，例如，在把多纤维少树脂浸渍量的薄片制品的树脂成分溶解而粘合的场合等，就有所说的难以确保充分粘结力的问题。

另一方面，在生产柔软衬底的场合，因加工工序中的拉力使衬底作不合理的拉伸，其结果是手感、起皱性能变差，就存在着所述的得不到象天然皮革那样因柔软折曲起皱具有纤细而圆角型变形的性质的问题。

为了解决这些问题，在其中间层插入作为增强材料用的织物粗布和橡胶等弹性体薄片。然而，在用粗布的场合，其强度虽然增加但由于编织方向呈现各向异性，所以没有出现象天然皮革那样的圆角型，在使用弹性片材的场合，在象天然皮革那样作大的折曲时反弹性不变小，存在所说反弹性大的问题。

特别是，对家具等部件使用面积大的用途来说，为了提高裁断的合格率就要求有更宽幅的薄片制品。不过，薄片制品的幅宽受各工序的机械设备所制约，由于已有的设备是以生产硬衬底为前提来设计的，在生产柔软衬底时因长度方向的张力使其长度伸长而宽度收缩，就只能生产窄幅制品。为了生产宽幅制品，加上要解决品质上的问题，就必须要对设备的宽幅化和低张力化等进行改造，需要很多的投资。为此，强烈要求要有一种品质不下降的柔软衬底而且在工艺中抑制了它的幅度收缩的制造方法。

发明解决的问题

鉴于上述已有技术中存在的问题，本发明的目的在于，提供具有良好的象天然皮革那样的伸缩性、且均衡的兼备柔软性和起皱性、弯曲折皱具有纤细而圆角型变形的皮革状薄片制品及其制造方法。为解决课题的手段

根据本发明人等的研究发现，以下述(a)～(e)要素为特征的皮革状薄片制品达到了本发明的上述目的。

(a)由由极细纤维构成的纤维集合体(1)和在此纤维集合体(1)的纤维之间的空隙中存在的高分子弹性体(A)所构成的薄片层(1)、

(b)由纤维集合体(2)为主构成的、或由纤维集合体(2)和在此纤维集合体(2)的纤维之间的空隙中存在的高分子弹性体(C)所构成的薄片层(2)、

(c)此薄片层(1)与此薄片层(2)之间通过由高分子弹性体(B)构成的粘合层粘合起来、

(d)在此粘合层中，此薄片层(1)和此薄片层(2)在各界面的各自的纤维侵入粘合层中，但是薄片层(1)的纤维与高分子弹性体(B)实质上是以非粘合状态存在的且薄片层(2)的纤维与高分子弹性体(B)实质上是以粘合状态或非粘合状态存在的、以及

(e)在此粘合层中，高分子弹性体(B)至少与此薄片层(1)中的高分子弹性体(A)在界面粘合存在。

还有，由本发明人等的研究还发现，上述本发明的皮革状薄片制品可以由下述的制造方法来得到。

也就是说，根据本发明，提供一种皮革状薄片制品的制造方法，其特征在于，把由溶剂溶解性不同的至少2种聚合物混合物构成的海岛型纤维的纤维集合体和在此纤维集合体的纤维的空隙中间存在的高分子弹性体(A)构成的薄片层(1’)和由以纤维集合体(2)为主构成的、或由纤维集合体(2)与该纤维之间的空隙中存在的高分子弹性体(C)构成的薄片层(2)用由高分子弹性体(B)构成的粘合层粘合后，用不溶解海岛型纤维的岛成分和高分子弹性体而溶解海岛型纤维的海成分的溶剂进行处理，溶解除去海成分而使海岛型纤维极细纤维化。发明的实施方案

下面详细说明本发明的皮革状薄片制品及其制造方法。