[发明专利]型砂的压缩方法及其装置

权利要求书

1.一种型砂压缩装置，将型砂充填到用于对铸型进行造型的造型空间内并将其压缩，其中，包含：

固定成水平状的具有模型的模板，

可围住该模板升降的下部辅助框，

可升降地配置于该下部辅助框上方并围住上述模型的砂箱，

可升降地配置于该砂箱上方的余砂框，

可升降地配置于上述砂箱的上方并且下部可自由进入到上述余砂框内的压缩器，以及

用于将型砂充填到由这些上述模板、上述下部辅助框、上述砂箱、上述余砂框、和压缩器限定的上述造型空间内的装置；

上述压缩器首先可在至少上述下部辅助框不能下降的状态下下降，以形成对上述造型空间内的型砂进行压缩的第1次压缩阶段，并且，在该第1压缩阶段之后，可在上述余砂框、上述下部辅助框、及上述砂箱能够下降的状态下下降，以形成进一步对上述造型空间的型砂进行压缩的第2压缩阶段。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：上述压缩器形成的对上述型砂的第2压缩阶段的压缩力比第1压缩阶段的压缩力大。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：上述压缩器包含可相互独立升降的对上述型砂进行压缩的多个压实触头。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：上述多个压实触头的下端构成的压实面在造型空间形成时具有凹凸形状的轮廓，在压缩结束时具有平坦的轮廓。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：上述压缩器具有在背面作用压力流体的柔性膜。

6.一种型砂压缩方法，由模板、下部辅助框、砂箱、余砂框、及压缩器限定用于对铸型进行造型的造型空间，将型砂充填到该造型空间内将其压缩；该模板固定成水平状并具有模型，该下部辅助框可围住该模板地升降，该砂箱可升降地配置于该下部辅助框上方并围住上述模型，该余砂框可升降地配置于该砂箱上方，该压缩器可升降地配置于上述砂箱的上方并且下部可自由进入到上述余砂框内；其中，包含将型砂充填到上述造型空间内的阶段、第1压缩阶段、及第2压缩阶段，在该第1压缩阶段中，至少可在上述下部辅助框不能下降的状态下使上述压缩器下降，对上述造型空间的型砂进行压缩；在该第2压缩阶段，在上述余砂框、上述下部辅助框、及上述砂箱能够下降的状态下下降，使上述压缩器下降，进一步对上述造型空间的型砂进行压缩。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：上述压缩器形成的对上述型砂的第2压缩阶段的压缩力比第1压缩阶段的压缩力大。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：上述压缩器包含可相互独立升降的对上述型砂进行压缩的多个压实触头。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：包含上述多个压实触头的下端构成的压实面在造型空间形成时形成凹凸形状的轮廓的阶段和在压缩结束时形成平坦的轮廓的阶段。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：进行型砂在上述造型空间内的充填时，一边由压缩空气流使应充填到上述造型空间内的型砂流动化，一边由更强的压缩空气流将该流动化了的型砂充填到上述造型空间内。

11.一种拔模方法，对造型后的铸型进行拔模，造型时，由水平固定并且具有模型的模板、可围住该模板升降的下部辅助框、可升降地配置于该下部辅助框上方并围住上述模型的砂箱、可升降地配置于该砂箱上方的余砂框、及安装于上述砂箱上方的可升降的支承机构并且下部可自由进入到上述余砂框内的压缩器对造型空间进行限定，由上述压缩器对充填到该造型空间内的型砂进行第1压缩和第2压缩这样2个阶段的压缩；其中，包含分离阶段和提升阶段，

在该分离阶段，以设定速度使上述下部辅助框上升，通过上述余砂框对上述支承机构朝上加力，同时，使已完成上述铸型造型的砂箱与上述压缩器和上述余砂框一体上升，从上述模板分离，

在该提升阶段，将该分离了的上述砂箱提起。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于：上述压缩器包含可相互独立升降的对上述型砂进行压缩的多个压实触头。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：包含使上述多个压实触头的下端构成的压实面在造型空间形成时形成凹凸形状的轮廓的阶段和在压缩结束时形成平坦的轮廓的阶段。