[发明专利]包括具有通过镶嵌造型实现的磁路元件和驱动齿的卷轴盘的记录和/或再生装置

说明书

本发明涉及一种由权利要求1的前序部分限定的记录和/或再生装置。

通过英特网即在网址为www.Ito-technology.com上可获取关于由权利要求1前序部分限定的一种公知记录和/或再生装置的信息以及关于具有用于该记录和/或再生装置的记录载体磁带的磁带盒信息。在两份专利文件WO98/44506A2和WO98/44499A1中也涉及了公知的记录和/再生装置和公知的磁带盒。

在公知的记录和/或再生装置中，在图11所示的剖视图中显示了其卷轴驱动装置35，在驱动轴46A一端的区域内将衬套B压配合到驱动轴46A上，衬套B具有两个环槽C和D，将第三磁路元件50设置在靠近驱动轴46A自由端的环槽C内，第三磁路元件50相对于衬套B的槽C而具有一个间隙，通过衬套B的镶嵌造型(insert-molding)形成的塑料传动件x的环形部分E和第三磁路元件50均设置在第二槽D中，第二槽D防止了驱动件47和衬套B之间的轴向相对运动，由于衬套B和驱动轴46A之间的强迫配合(压配合)，由此可防止衬套B和驱动轴46A之间的轴向相对移动。在该结构中，第三磁路元件50由厚度约为1.0mm的较薄钢盘50构成，该较薄钢盘50通过冲压工序制造且起磁回路作用。构成第二磁路元件49的环形磁铁49通过胶粘接合而连接到较薄钢盘上。

在公知的记录和/或再生装置中，已发现：为了构成包括其驱动件侧驱动齿48在内的驱动件47而在塑料中对较薄钢盘进行镶嵌造型的结果是较薄钢板50由于所谓的塑性收缩而受到相当大的机械载荷，该塑性收缩引起钢盘50的变形和翘曲以及附加扭曲。钢板50的这些变形不仅导致钢板50形成非理想的平面形状，而且导致对驱动件47的驱动齿48造成如此大的变形而对有效齿高度造成不希望有的负面影响，而齿高度应该尽可能保持恒定。由于上述变形而将驱动件侧驱动齿48设置在不同轴向水平面上，其结果是这些驱动件侧驱动齿48不能保证与容装在磁带盒中的供带卷轴的卷轴齿的驱动齿进行令人满意的一致配合。在公知的记录和/或再生装置的运行中，驱动件侧驱动齿48的变化轴向高度位置的结果是：其高度位置变化的驱动件侧驱动齿48通过卷轴齿和供带卷轴，在磁带宽度方向上对来自于供带卷轴而未缠绕的磁带或缠绕到供带卷轴上的磁带施加干扰影响，这样，磁带的高度位置就发生改变，除了其他因素之外，所述变化的频率还依赖于卷绕直径。这些高度位置的变化不再能通过致动装置来补偿，该致动装置带有用于扫描磁带上磁道的磁头，这样，正确的记录和再生会受到不利影响或甚至不可能进行。

本发明的目的是为预先消除上述问题而提供一种改进的记录和/或再生装置。

为了实现上述目的，根据本发明，在由权利要求1的前序部分所限定的记录和/或再生装置中加入由权利要求1的特征部分所限定的技术特征。由于本发明的技术特征是以一种简单的方式实现的，因此，驱动轴直接连接到第三磁路元件上，以及最好在第三磁路元件连接到驱动轴上之后进行车削加工以通过车削工序来精加工磁路元件，对第三磁路元件进行正确定位而使其完全垂直于驱动轴，为了形成包括其驱动部件侧驱动齿在内的驱动部件，根据本发明而确定其尺寸，这样，第三磁路元件具有刚硬的非变形结构而使第三磁路元件的镶嵌造型不会使第三磁路元件以及连接到第三磁路元件上的驱动齿产生任何翘曲、扭曲和变形。这样，通过本发明的措施就可实现将所有驱动件侧驱动齿以较高的精度设置在相同轴向的平面内。这在驱动件侧驱动齿与磁带盒供带卷轴的卷轴齿相配合的过程中是有利的且没有对磁带施加不利影响，这样，磁带的高度位置没有受到不利影响，因此，正确的记录和再生就不会受到驱动件侧驱动齿或卷轴驱动装置的防碍或损害。

在本发明的记录和/或再生装置中，已经证明：当采用权利要求2至8所限定的方案时是非常有益的。试验显示这些方案是特别有利的，特别是在对驱动件的尺寸、稳定性和非变形性与驱动件所需要的空间和质量这两方面进行优化折衷的情况下，这些方案是非常有益的。

通过举例的方式利用下文中描述的实施例可以清楚理解本发明的上述及其它方面，下面将参照这些例子而对本发明的上述及其他方面进行阐述。

参照附图，下面将对本发明进行更详细的描述，这些附图通过例子的形式显示了两个实施例，但本发明并不仅限于这些实施例。

图1是根据本发明第一实施例的记录和/或再生装置的平面图，该装置包括用于驱动供带卷轴的盘形驱动部件。

图2显示了从图1所示的记录和/或再生装置的盘形驱动部件下面看去所得的一个斜视图，在驱动部件上布置有一个供带卷轴。