[发明专利]平板显示器的电极形成方法有效
申请号: | 01804523.5 | 申请日: | 2001-12-04 |
公开(公告)号: | CN1398390A | 公开(公告)日: | 2003-02-19 |
发明(设计)人: | 阿部知行;小田正明 | 申请(专利权)人: | 爱发科股份有限公司 |
主分类号: | G09F9/30 | 分类号: | G09F9/30;G09F9/00;H01J11/02;H01J9/02;G02F1/1343;C09D11/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王健 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平板 显示器 电极 形成 方法 | ||
1.平板显示器的电极形成方法,其特征在于,用由含金属超细粒子和分散剂的金属超细粒子独立分散液组成的油墨喷射用油墨形成平板显示器的电极。
2.权利要求1所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,作为前述油墨喷射用油墨,使用由气体环境气氛中且在第1溶剂的蒸汽存在下,使金属蒸发而获得金属超细粒子分散在溶剂中的金属超细粒子分散液的第1工序、和在该第1工序所得的分散液中加入作为低分子量的极性溶剂的第2溶剂,使该金属超细粒子沉降,通过除去其上清液而基本上除去该第1溶剂的第2工序,及在这样得到的沉降物中加入第3溶剂获得金属超细粒子的独立分散液的第3工序制造的、含金属超细粒子及分散剂的金属超细粒子独立分散液。
3.权利要求2所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,在前述第1工序、或第3工序、或者在第1工序与第3工序的两个工序中加入分散剂。
4.权利要求1所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述金属超细粒子的粒径在100nm以下,前述金属超细粒子独立分散液的粘度是1~100mPa·s,其表面张力是25~80mN/m。
5.权利要求2所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述金属超细粒子的粒径在100nm以下,前述金属超细粒子独立分散液的粘度是1~100mPa·s,其表面张力是25~80mN/m。
6.权利要求1所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散剂是由烷基胺、羧酰胺、氨基羧酸盐中选出的1种或多种。
7.权利要求2所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散剂是由烷基胺、羧酰胺、氨基羧酸盐中选出的1种或多种。
8.权利要求4所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散剂是由烷基胺、羧酰胺、氨基羧酸盐中选出的1种或多种。
9.权利要求6所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述烷基胺的主链的碳数是4~20。
10.权利要求7所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述烷基胺的主链的碳数是4~20。
11.权利要求8所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述烷基胺的主链的碳数是4~20。
12.权利要求6所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述烷基胺是伯烷基胺。
13.权利要求7所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述烷基胺是伯烷基胺。
14.权利要求8所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述烷基胺是伯烷基胺。
15.权利要求1所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散液,作为分散介质,含有从主链碳数6~20的非极性烃、水及碳数15以下的醇系溶剂中选出的至少1种的溶剂。
16.权利要求2所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散液,作为分散介质,含有从主链碳数6~20的非极性烃、水及碳数15以下的醇系溶剂中选出的至少1种的溶剂。
17.权利要求4所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散液,作为分散介质,含有从主链碳数6~20的非极性烃、水及碳数15以下的醇系溶剂中选出的至少1种的溶剂。
18.权利要求6所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散液,作为分散介质,含有从主链碳数6~20的非极性烃、水及碳数15以下的醇系溶剂中选出的至少1种的溶剂。
19.权利要求7所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散液,作为分散介质,含有从主链碳数6~20的非极性烃、水及碳数15以下的醇系溶剂中选出的至少1种的溶剂。
20.权利要求9所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散液,作为分散介质,含有从主链碳数6~20的非极性烃、水及碳数15以下的醇系溶剂中选出的至少1种的溶剂。
21.权利要求12所述的平板显示器的电极形成方法,其特征在于,前述分散液,作为分散介质,含有从主链碳数6~20的非极性烃、水及碳数15以下的醇系溶剂中选出的至少1种的溶剂。
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