[发明专利]钢模板组合焊接设备

权利要求书

1、钢模板组合焊接设备，具有料架(2)、自动焊机(1)、配套的传动定位架，以及相应的操作控制机构，其特征在于：传动定位架具有相应的自动传送料品的传动机构，同时兼有料品的自动定位机构；自动焊机(1)具有相应的自动限位机构以及自动传送和自控焊接的机构；自动焊机(1)前的传动定位架具有传送料品的同时，能将平板(54)、纵支撑筋(50)和纵边框(51)自动定位的机构，自动焊机(1)后的传动定位架具有传送料品的同时，能将横边框(52)定位的机构。

2、根据权利要求1所述的制造钢模板的焊接装置，其特征在于：传动定位架在自动焊机(1)之前的机前部分，依序包括：传动架(4)、前定位架(6)和机前传动架(8)；其机后部分，依序包括：机后传动架(3)、后定位架(5)和后传动架(7)；相应的传动定位架及其传动机构如下：具有支架(47)、传动辊(9)、传动轮(10)、传动带(11)、电机(12)、限位轮(13)，其中：后定位架(5)和后传动架(7)也可以没有电动传动；另外分别具有相应的功能结构。

3、根据权利要求1或2所述的钢模板组合焊接设备，其自动焊机(1)的主体结构具有机架(31)、本体(32)、自动焊枪(36)、光感器(35)，以及调控机构，其特征在于：自动焊枪(36)之前具有前气动限位压紧器(38)，还具有限位器(34)；自动焊枪(36)之后，具有后气动限位压紧器(37)，还具有机前气动校正器(39)，以及配套的传动机构(33)，自动焊机(1)的调控机构具有即可以自动间歇运行，也可以自动连续运行的调控结构。

4、根据权利要求1或2所述的钢模板组合焊接设备，其特征在于：传动定位架所具有的前定位架(6)的结构如下：具有限位器(14)、压固器(15)、端头限位器(16)；限位器(14)的主体(17)固定在支架(47)上，其底侧装有可拆、可调、成对型的限位辊(18)；压固器(15)具有龙门架(19)固定在支架(47)上，其上规则间布装有受控于气动源(22)的小气缸(20)，各有配套的压头(21)，并与装在支架(47)上的独立传动辊(57)对应；端头限位器(16)的结构如下：具有功能体(23)，其上装有纵支撑筋(50)的端头限位块(24)和纵边框(51)的端头限位块(25)，底侧具有平板(49)的端头限位结构；功能体(23)的一端装有滑套(26)，并有配套立滑杠(27)固定在支架(47)上，另一端具有与固定在支架(47)上的立滑道(28)配套的滑动结构，其底侧装有受控于气动源(22)的气缸(29)及配套活塞杆(30)，在气缸(29)的作用下，功能体(23)能够沿立滑杆(27)和立滑道(28)上、下限位动作；另有专用操作控制盘，前定位架(6)还具有即可以手动间歇运行，也可以自动连续运行的调控机构。

5、根据权利要求3所述的钢模板组合焊接设备，其特征在于：传动定位架所具有的前定位架(6)的结构如下：具有限位器(14)、压固器(15)、端头限位器(16)；限位器(14)的主体(17)固定在支架(47)上，其底侧装有可拆、可调、成对型的限位辊(18)；压固器(15)具有龙门架(19)固定在支架(47)上，其上规则间布装有受控于气动源(22)的小气缸(20)，各有配套的压头(21)；并与装在支架(47)上的独立传动辊(57)对应；端头限位器(16)的结构如下：具有功能体(23)，其上装有纵支撑筋(50)的端头限位块(24)和纵边框(51)的端头限位块(25)，底侧具有平板(54)的端头限位结构；功能体(23)的一端装有滑套(26)，并有配套立滑杠(27)固定在支架(47)上，另一端具有与固定在支架(47)上的立滑道(28)配套的滑动结构，其底侧装有受控于气动源(22)的气缸(29)及配套活塞杆(30)，在气缸(29)的作用下，功能体(23)能够沿立滑杆(27)和立滑道(28)上、下限位动作；另有专用操作控制盘，前定位架(6)还具有即可以手动间歇运行，也可以自动连续运行的调控机构。

6、根据权利要求1或2或5所述的制造钢模板的焊接装置，其特征在于：传动定位架所具有的后定位架(5)的结构如下：具有压固器(40)，其龙门架(41)固定在支架(47)上，其上装有电动推杆(43)，下带压杆(44)及相应的压头(45)；还具有限位器(42)其结构为：偏心转杆(48)上装有卡头(46)，此杆通过其偏心转轴与支架(47)固定在一起，端部装有手动控制盘(49)。