[发明专利]树脂成型品及其制造方法

权利要求书

1.一种树脂成型品，它是由聚烯烃树脂(a)和聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)构成的树脂成型品，其特征在于：在将与该成型品表面垂直的方向作为厚度方向时，作为该树脂成型品中用电子显微镜观察的相结构，在该厚度方向上从表面到内层顺次观察到聚烯烃树脂(a)构成连续相的部分(A)、聚烯烃以外的树脂(b)构成连续相且聚烯烃树脂(a)构成分散相的部分(B)、聚烯烃树脂(a)构成连续相的部分(A)。

2.权利要求1所述的树脂成型品，其特征在于：聚烯烃树脂(a)与聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)的配合比例分别为20～80重量％、80～20重量％，且将与该成型品表面垂直的方向作为厚度方向时，在距表面为总厚度5～10％的任意深度内观察到由聚烯烃树脂(a)形成的连续相且由聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)形成的分散相，并且在距表面为总厚度45～55％的任意深度内观察到由聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)形成的连续相且由聚烯烃树脂(a)形成的分散相。

3.权利要求1所述的树脂成型品，其特征在于：聚烯烃树脂(a)与聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)的配合比例分别为20～80重量％、80～20重量％，且将与该成型品表面垂直的方向作为厚度方向时，在距表面为总厚度5～10％的任意深度内观察到聚烯烃树脂(a)和聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)同时形成连续相，并且在距表面为总厚度45～55％的任意深度内观察到由聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)形成的连续相且由聚烯烃树脂(a)形成的分散相。

4.权利要求1～3的任一项所述的树脂成型品，其中，使上述聚烯烃树脂(a)和聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)的任一个熔点高的一方的温度为Tp(℃)时，在Tp+10℃～Tp+100℃的任意温度内，由下述式(1)定义的熔体粘度比满足在剪切速度200秒^-1以下的任意剪切速度下为0.5以下，且在剪切速度1000秒^-1以上的任意剪切速度下为0.8以上，

5.权利要求1～4的任一项所述的树脂成型品，其特征在于：聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)为从热塑性聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂中选出的至少1种。

6.权利要求1～5的任一项所述的树脂成型品，其特征在于：聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)为聚酰胺树脂。

7.权利要求1～6的任一项所述的树脂成型品，其特征在于：聚烯烃树脂(a)为聚乙烯。

8.权利要求1～7的任一项所述的树脂成型品，其中，树脂成型品为药液和/或气体运输或贮藏用的容器或其附属部件。

9.权利要求1～8的任一项所述的树脂成型品，其中，采用从注射成型、注射压缩成型和压缩成型中选出的至少1种成型方法进行成型。

10.一种树脂成型品的制造方法，其特征在于：在采用熔融成型法成型的树脂成型品的制造方法中，将由20～80重量％的聚烯烃树脂(a)以及80～20重量％的聚烯烃树脂以外的热塑性树脂(b)构成的树脂混合物熔融成型，其中，该树脂混合物在成型加工时的温度下由下式(1)定义的熔体粘度比，在剪切速度200秒^-1以下的任意剪切速度下为0.5以下，且在剪切速度1000秒^-1以上的任意剪切速度下为0.8以上，