[发明专利]制造火花塞的方法及填隙金属模

权利要求书

1.一种制造火花塞的方法，该火花塞包括：圆柱形金属壳体，它具有要填隙的部分和工具接合部分，该接合部分被连接在发动机中；绝缘体，它插入到金属壳体中，并且沿轴向进行延伸；及填隙金属模，

该方法包括对要填隙的部分进行填隙，从而通过填隙金属模使之固定到绝缘体的外圆周面上；

其特征在于，填隙金属模包括一表面，该表面包括硬碳膜，该硬碳膜包括无定形碳相，并且该表面与要填隙的部分进行接触，或者滑动到要填隙的部分中。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，硬碳膜的厚度为0.6到1.2μm。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该面包括：第一层，它包括铬和钛中的一种；及第二层，它包括硅和锗中的一种，并且硬碳膜形成于第二层上。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，填隙金属模包括这样的一些面，这些面在上、下表面上进行接触或滑动，并且借助于使上、下表面进行翻转，用来进行接触或者滑动的每个面可以用于填隙过程中。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，填隙金属模限制出轴向延伸的通孔并且具有内圆周面，该内圆周面包括锥形内圆周面和填隙的圆形部分，其中

填隙的圆形部分用来使要填隙的部分弯曲；及

在垂直通过中心轴线的线相对于含有中心轴线的横截面内的锥形内圆周面所形成的角度被定义成模的锥形角A(°)和填隙圆形部分的轴向长度被定义成填隙圆形部分深度D(mm)的情况下，满足下面条件，当工具接合部分的相对侧尺寸是14mm长或者更小时，该条件是

6≤A/D≤22

当工具接合部分的相对侧尺寸是从15.7到16mm长并且金属壳体的螺旋直径如JIS-B8031所规定的一样是14mm、12mm或者10mm时，

5.5≤A/D≤19.5

当工具接合部分的相对侧尺寸是从19.7到20mm长并且金属壳体的螺旋直径如JIS-B8031所规定的一样是14mm时，

3≤A/D≤9.5

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，要填隙的部分的外圆周表面：

镀有锌或者镍，并且用铬酸盐进行处理，或者

镀有镍。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于，要填隙的部分的外圆周表面：

镀有锌或者镍，并且用铬酸盐进行处理，或者

镀有镍。

8.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在要填隙的部分的外圆周表面上形成这样的铬酸盐膜：该膜厚为0.2到0.5μm，并且包括铬成分的重量95％或者更多的铬(III)。

9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在要填隙的部分的外圆周表面上形成这样的铬酸盐膜：该膜厚为0.2到0.5μm，并且包括铬成分的重量95％或者更多的铬(III)。

10.如权利要求5所述的方法，其特征在于，铬酸盐膜基本上不包括铬(VI)。

11.如权利要求6所述的方法，其特征在于，铬酸盐膜基本上不包括铬(VI)。

12.如权利要求5所述的方法，其特征在于，铬酸盐膜通过下面方法形成：把要填隙的部分浸入到铬酸盐处理液中，该处理液包括铬(III)盐和铬(III)的络合剂的混合物。

13.一种用于火花塞的填隙金属模，该火花塞包括：圆柱形金属壳体，它具有要填隙的部分和工具接合部分，该接合部分被连接在发动机中；绝缘体，它插入到金属壳体中，并且沿轴向进行延伸；及填隙金属模，

其特征在于，填隙金属模用来对要填隙的部分进行填隙，从而使之固定到绝缘体的外圆周面上；

填隙金属模包括一表面，该表面包括硬碳膜，该硬碳膜包括无定形碳相，及

该表面与要填隙的部分进行接触，或者滑动到要填隙的部分中。