[发明专利]纳米复相(Fe3B,α-Fe)/Nd2Fe14B磁性材料制备方法有效
申请号: | 02136137.1 | 申请日: | 2002-07-18 |
公开(公告)号: | CN1391238A | 公开(公告)日: | 2003-01-15 |
发明(设计)人: | 严密;郑奋勇;杨德仁;舒康颍;胡军;王晨;赵传礼;张苏凯 | 申请(专利权)人: | 浙江大学;宁波韵升(集团)股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/08;H01F41/02;C22C1/00;C22C38/00 |
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地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 fe3b fe nd2fe14b 磁性材料 制备 方法 | ||
1.一种纳米复相(Fe3B,α-Fe)/Nd2Fe14B磁性材料制备方法,其特征在于它的步骤为:
1)制取合金蒸发靶材
选取各组成成分的单质或合金,在真空熔炼炉中熔炼;
2)蒸发合金,制取纳米粉末
清除合金铸锭表面的氧化物,并在蒸发室内进行预热,同时抽真空,待真空度达到10-6Pa后接着通入1~4kPa压力的高纯惰性气体,然后使用电弧蒸发靶材,使靶材气化。合金在液氮冷阱上沉积,用刮刀收集粉末,在真空环境下送入原位加压室;
3)原位加压制取高密度的纳米复相磁性材料
将合金粉末放入加压室内,进行预热处理后,快速升温并保温加压,接着降温并同时继续压制。
2.根据权利要求1所述的一种纳米复相(Fe3B,α-Fe)/Nd2Fe14B磁性材料制备方法,其特征在于所说的磁性材料主要由硬磁性相和软磁性相两相构成,其成份比例式为:Nd3~6Fe70~80B12.5~22.5Cu0.1~1.5Cr0.5~4.5,其中硬磁性相的相组成为:Nd2Fe14B,而软磁性相则为两个相共同构成:α-Fe、Fe3B。
3.根据权利要求1所述的一种纳米复相(Fe3B,α-Fe)/Nd2Fe14B磁性材料制备方法,其特征在于:在电弧轰击靶材之前,需对合金进行预热处理,减少材料当中的杂质含量,预热温度控制在400~700℃左右,并保温15~45min。
4.根据权利要求1所述的一种纳米复相(Fe3B,α-Fe)/Nd2Fe14B磁性材料制备方法,其特征在于:在蒸发室抽真空完成后,继续向真空蒸发室当中充入高纯的惰性气体,纯度要求大于99.999%,一般使用He,其压力应控制在1~4kPa范围内。
5.根据权利要求1所述的一种纳米复相(Fe3B,α-Fe)/Nd2Fe14B磁性材料制备方法,其特征在于:使用原位加压法对材料进行超高压压制,在加压的过程当中,同时对合金加热至350~750℃范围并保温3~15min,加压时间则为10~30min,最后使块体材料的相对密度达到绝对密度的90%~95%。
6.根据权利要求1所述的一种纳米复相(Fe3B,α-Fe)/Nd2Fe14B磁性材料制备方法,其特征在于:在原位加压过程当中,升温和降温的速率达到5~10℃/S以上。
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