[其他]以乌桕脂为原料制取类可可脂的方法

说明书

本发明以乌桕脂为原料制取类可可脂的方法。以精制乌桕脂或未经“三脱”乌柏脂为原料，加热熔解后在水浴中进行无溶剂二次冷却结晶或一次冷却结晶，过滤后所得滤液再用５倍有机溶剂重结晶处理，脱除溶剂后即得类可可脂。或以精制乌桕脂为原料，加热熔解后降至一定温度，加入０．４７～１倍的有机溶剂，在水浴中一次冷却结晶，脱除溶剂后即得类可可脂。

本发明属油脂化工技术，所得产品可作为食用特种油脂，广泛用于食品工业。

类可可脂具有类似天然可可脂的性质，两者固体脂肪指数、碘价、折光率、皂化价等物性指标相近，并具有与天然可可脂相似的较窄的软化温度范围，在常温下硬而脆，在人体温度（37℃）下迅速熔化等特点，是生产巧克力的重要原料。由于天然可可脂主要从热带植物可可豆中提取，产地范围窄、产量低、价格贵，远不能满足国际市场的需要。因此，许多国家以天然可可脂的代用品一类可可脂来满足市场需要。

目前，世界上普遍采用的制取类可可脂的方法是：以棕榈油、牛油坚果脂、双罗果脂、婆罗脂、芒果核脂等热带植物脂为原料，经过选择性氢化，用有机溶剂或无溶剂结晶分提出性能近似于天然可可脂的部分，再经脱除催化剂和脱酸、脱色、脱臭处理得到类可可脂。亦有用上述原料直接用有机溶剂或无溶剂分级结晶的方法得到类可可脂。

西德专利（DE-2747765）中介绍了从棕榈油中制取类可可脂（富含1.3-二软脂酸-2-油酸甘三酯）的加工过程，该过程采用分级结晶得到中间馏分，再用丙酮溶剂处理得类可可脂。该方法使用的溶剂量为结晶分离的中间馏分物的1～8倍。

美国专利（US4060646）介绍了一种从精制芒果脂中分提糖果脂的加工方法，即采用精制芒果脂为原料，加入油-丙酮混合液，加热使之完全熔解，然后经一次冷却结晶，过滤分离得到结晶体，即糖果脂。

上述方法所采用的原料棕榈油、牛油坚果脂等产于热带地区，在亚热带地区（包括中国、南美、巴基斯坦等地）极其缺乏。因此原料不易得到，产量受到很大限制。我国盛产乌桕，乌桕脂资源十分丰富。乌桕脂在常温下是白色蜡状固体，其中70%以上为二饱和酸甘油酯（如油酸二棕榈酸甘油酯），其余25～28%为三饱和酸甘油酯（如三棕榈酸甘油酯），并含有少量油酸甘油酯和高碳不饱和酸甘油酯。

本发明目的在于寻求类可可脂的新油源、采用资源丰富的乌桕脂为原料，通过安全可靠，较为简单的工艺路线制取类可可脂，以改变国内类可可脂完全依靠进口的状况。

本发明的要点是以乌桕脂（或乌桕籽经除杂质、破膜、加入有机溶剂萃取，过滤得萃取液，萃取液经减压脱除溶剂得乌桕脂）为原料。制取类可可脂的工艺过程如下：

1.在乌桕脂中加入有机溶剂，加热使乌桕脂全部溶解，冷却结晶，过滤分提，低熔点分提物经脱除溶剂，并经脱酸、脱色、脱臭处理得类可可脂。

2.将乌桕脂加热熔解，经二次（或一次）冷却结晶，恒温过滤、滤液部分加入有机溶剂进行重结晶，分离得结晶物，经脱除溶剂后，经脱酸、脱色、脱臭处理得类可可脂（“三脱”亦可是在冷却结晶之前的工序）。

方法Ⅰ：将乌桕脂加热至60～70℃熔解，脱除磷脂（水合法或磷酸法），过滤除去杂质，再加热至60～70℃成透明均相溶液，放入25～41℃水浴冷却3～5小时至38～42℃结晶（第一次结晶），恒温过滤分离出高熔点部分（付产Ⅰ）。滤液部分继续加热至完全熔解，放入25～35℃水浴冷却4～10小时至32～37℃结晶（第二次结晶），恒温过滤分离出高熔点部分（副产Ⅱ）。低熔点滤液中加入5倍的有机溶剂〔丙酮、正己烷或丙酮-酒精混合溶液（酒精量＜30%）〕，加热至完全溶解后，冷却至10～-10℃结晶，过滤取结晶物经减压脱除有机溶剂得类可可脂粗制品，再经脱酸、脱色、脱臭处理得精制类可可脂。“三脱”为油脂加工常用的精炼方法。

方法Ⅱ：将乌桕脂按方法Ⅰ所述脱磷脂和过滤后，再将乌桕脂加热至60～70℃全部溶解，放入25～41℃水浴，冷却6～12小时至36～42℃结晶，恒温过滤分离出高熔点部分（副产品），滤液中加入5倍的有机溶剂（同方法Ⅰ）处理得类可可脂粗制品，再经“三脱”得精制类可可脂。