[其他]淀粉水解液和高含量果糖糖浆的制作方法

说明书

一种使未经过加工的含淀粉原料，如碾碎白米、玉米屑，转化为淀粉水解液和高含量果糖糖浆的改进方法。本法采用在淀粉糖化和淀粉酶催液化之前使之短时浸泡并经碾磨的步骤。这一方法可引起最小量的蛋白质溶解，产生出极易提纯的产品。

本发明是从含淀粉原料（如碾碎白米和去壳玉米）中制取淀粉水解液和高含量果糖糖浆之方法。

通常，制作淀粉水解液的方法是借助于α-淀粉酶来液化已经提纯的淀粉生料，并使液化物受到糖化酶（如葡萄糖淀粉酶）的糖化作用。用这种方法生产出的产品，含有大量的单糖葡萄糖成份。含有葡萄糖的糖浆由于其自身可作为增甜剂和众多食品的构成成份，因此，这种方法是相当重要的。在生产如高含量果糖糖浆这种产品的过程中，做为中间产物的这种糖浆也是极为有用的。

一般用于配制淀粉水解液的最初原料是提纯的淀粉，如玉米淀粉，它是采用将整个玉米加水碾磨的方法制成。

如果用未经加工的含淀粉物质，而不是用提纯的淀粉，来充作制造淀粉水解液的最初原料，那么，经济收益会大有提高。未经加工的淀粉物质，象碎白米这样的白米制造过程中的副产品，在一些国家中是容易得到的。

过去，历次使用未经提纯的物质做为最初原料的尝试，都不甚成功。含淀粉原料中同时也包含的蛋白质，在淀粉水解的过程中，也被转化为溶解物。这些可溶性蛋白质难以清除并使最终产品带有其本不该具有的色泽和味道。同时这种杂质对淀粉水解液转化为高含量果糖糖浆也形成干扰。

以前，为利用稻米颗粒的水解来制做含葡萄糖糖浆，人们曾企图用淀粉的酸性水解的方法。但是，这种酸处理的办法不仅水解了淀粉，而且在蛋白质也被水解的同时，产生出或是需要极为昂贵的净化过程，或是不能被清除的物质。

近来，泰齐（Tegge）和理查特（Richter）提出了利用高梁和碎米作为原材料来生产葡萄糖的方法（Starke34386-396〔1982〕）。然而，他们的结论是，如此生产出来的产品之纯度比那些用提纯的淀粉作为最初材料而制成的产品之纯度要低。并且，即使产品经过彻底的提纯后，也还不适宜于用固定化的葡萄糖异构酶来转化为果糖糖浆。另一个方法（霍尔特〔Holt〕等人，美国专利3910820号）利用玉米渣作为粗淀粉源。玉米渣是将玉米干磨，去掉其纤维和含油物质后得到的。由霍尔特等人公开的方法包括将渣用水调和，使其液化、酸化、过滤，最后再使其糖化的一系列步骤。並设有给出产品的蛋白质含量，但是在使其转化为果糖糖浆之前，必须将它彻底纯化。这种方法须有两次α-淀粉酶来完成液化过程，以及由于蛋白质在加工过程中的溶解，所以在进行糖化之前，除去蛋白质是必不可少的。

美国专利第4501814号涉及一种用酶处理含β-葡聚糖的淀粉制取糖浆的方法。其淀粉源主要包括大麦，以及其它的谷物如玉米、小麦和燕麦，但没有涉及到大米。美国专利第4501814号的方法需要用β-葡聚糖酶处理不纯的淀粉。与之相反，本发明的方法则不需要使用β-葡聚糖酶。再者，美国专利第4501814号提出在碾磨之前，将全大麦在有SO₂存在的条件下浸泡20至50小时，但本发明则只用2至6小时就能充分完成浸泡。

现在，我们发现了一种生产淀粉水解液，但几乎不使存在于未精制淀粉材料中的蛋白质水解的方法。它只需加一次α-淀粉酶步骤即可，同时，它不须在糖化之前进行过滤清除蛋白质的步骤。

简而言之，本发明给出了一种使含淀粉原材料转换为含葡萄糖浆的方法。该方法包括以下步骤：

（a）在稀释的二氧化硫水溶液中，将含淀粉原料浸泡2～6小时;

（b）将步骤（a）的产物用水冲洗，以清除水溶性物质;

（c）用α-淀粉酶对步骤（b）的经过清洗的原料的浆液进行处理，处理时间为足以液化产品中的淀粉;

（d）用葡萄糖淀粉酶在pH为5.0至6.0的条件下，对经过步骤（c）的已液化的淀粉产物进行糖化，糖化时间为足以取得产品中预的葡萄糖含量。

此外，本发明还提供了一种使含淀粉的原料转化为含麦芽糖糖浆的方法。该方法由下述步骤组成：

（a）在稀释的二氧化硫水溶液中，将含淀粉原料浸泡2～6小时;