[其他]新式高效汽缸在审
申请号: | 101985000004410 | 申请日: | 1985-06-06 |
公开(公告)号: | CN85104410B | 公开(公告)日: | 1988-04-13 |
发明(设计)人: | 杨春山 | 申请(专利权)人: | 杨春山 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 吉林省吉林市江*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新式 高效 汽缸 | ||
一种用于蒸汽机方面的新式高效汽缸,其特点是,在于汽缸的活塞利用自控充流等压汽体膨胀及绝流绝热汽体膨胀运行作功,能充分发挥汽体膨胀的特性。特别是用它替换现有铁路蒸汽机的汽缸,能克服排汽的动能损失严重现象,只少能减轻排汽时发出的强烈汽爆声。能使锅炉用水、燃料消耗显著下降和减轻排烟方面的污染。
本发明属于一种利用汽压使活塞往复运行作功的汽缸,特别是涉及到铁路蒸汽机车的动力输出部分的更新。
因为铁路蒸汽机是利用机械传动的勾贝阀控制汽缸的汽路给汽和排汽,所以有这样的问题:一是排汽初期汽路不畅,阻碍活塞运行;二是活塞的行程约四分之三以上是靠充流等压汽体膨胀运行,不能充分发挥汽体膨胀的特性。因而排汽时发出强烈的汽爆声,将巨大的动能和热能白白地排入大气中消失,所以热效率很低。
本发明的主要任务是为铁路蒸汽机车提供一套节能的汽动装置。它不但能降低蒸汽的消耗,而且能减轻排烟的污染和排汽的噪音。
发明的主要优点:一是排汽时汽路自始至终畅通无阻;二是活塞的行程约四分之三以上可利用给汽后的绝流汽体膨胀运行,能充分发挥汽体膨胀的特性。因而排汽的能量损失低,热效率高。
发明的具体结构由实施例及其附图给出。下面首先结合图1及图2详细说明结构中的相互关系和高效汽缸的起动及运行的热力过程。
图1是本发明提出的新式高效汽缸的剖视图。图中缸壁2的两端分别与缸底1、缸盖4结合(由螺栓紧固图中未画出)组成汽缸①,在缸内设有装配涨圈的活塞④,活塞杆伸出缸盖4外面上的填料箱。在缸壁的轴线方位上有侧孔a、b,侧孔a、b分别与缸底、缸盖上的进汽阀相连的汽路5、5′相通,和汽路5相连的进汽阀②的阀腔,上有侧孔C与缸底上的汽室1′相通、和汽路5′相连的进汽阀②′的阀腔上有侧孔C与缸盖上的汽室4′相通。
进汽阀②或②′内装与阀腔动配合的阀塞8,其塞裙与汽门10由螺杆连接。汽门的圆锥面与位于阀腔7下面的阀咀9的圆锥口吻合封闭,汽门10上的细长杆伸入到汽缸内。阀腔7的外口与阀盖6螺纹装配,阀盖上的空心丝头与汽路5或5′的连接螺帽装配。
在缸壁上有个进汽道3,其两端的出口分别与缸底的汽室1′、缸盖的汽室4′相通。在缸壁上开有排汽孔16、17,排汽孔16、17与排汽道19相通。排汽道两端分别与缸底上的导汽槽15、缸盖上的导汽槽18相通。排汽道19内装排汽阀⑤,排汽阀⑤是由连接套⑤′将两个阀塞位于圆锥座根径细长杆的端头套接而成。其中两处相向的圆锥座与排汽道19两处相反的圆锥口交替地吻合封闭。
在汽缸①的两头分别设有逆止阀③、③′:逆止阀③与缸底上的导汽槽15相通;而逆止阀③′与缸盖上的导汽槽18相通。逆止阀③、③′的阀腔13出口的外径分别与缸底。缸盖上的安装孔螺纹装配。阀腔13内装弹簧11支撑具有圆锥面的阀塞12与阀咀14的圆锥口吻合封闭,阀咀的外径与阀腔13螺纹装配。
图2是本发明实施例的示意图。该图有个配汽阀⑥,其入口与汽源相接,该配汽阀分别对汽路A、Q、B供汽,其中汽路A的出口与逆止阀③的入口相连、汽路Q的出口与汽缸①上的进汽道3中部的入口相连、汽路B的出口与逆止阀③′的入口相连。
下面结合图1和图2,详细说明“新式高效汽缸”的起动及往复运行过程中的热力过程及其细节。
起动时:需要活塞杆伸出起动,将配汽阀⑥的汽体供给汽路A;需要活塞杆收回起动,将配汽阀⑥的汽体供给汽路B。起动后,将配汽阀⑥的汽体供给汽路Q,即可开始自控往复运行作功。
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