[其他]一种发酵液的澄清材料及工艺在审
申请号: | 101985000009584 | 申请日: | 1985-12-06 |
公开(公告)号: | CN85109584B | 公开(公告)日: | 1988-09-14 |
发明(设计)人: | 苏美昆;李之浩;王其南 | 申请(专利权)人: | 江苏省微生物研究所 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 江苏省专利服务中心 | 代理人: | 沈国安 |
地址: | 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发酵 澄清 材料 工艺 | ||
一用于医学及食品酶制剂发酵液固液分离的澄清材料及工艺。它包括海带粉、氢氧化钠、草酸钠和氯化钙、草酸。本发明之工艺是将海带粉磨碎成粉末,用氢氧化钠溶液制成悬液,加热并调pH值至中性,然后与加有草酸钠的醪液按比例混匀,再加氯化钙拌匀,放置1~2小时后过滤。本发明的材料无毒、操作方便,适用于食品及医药酶制剂的生产。
本发明涉及用于医学及食品的酶制剂的发酵液固液分离的澄清材料及其工艺。
用发酵法生产酶制剂是生产酶的主要手段之一,为提制食品添加剂酶及医药用酶,首先要得到澄清的上清液或压滤液做精制酶的出发液,但是某些菌种如,枯草杆菌的发酵醪十分粘稠,极难过滤制成清液。以往利用多种凝聚剂或絮凝剂作离心或过滤前的预处理,诸如聚丙烯酰胺、磺化聚苯乙烯、聚谷氨酸、右旋糖酐等(1),以及磷酸氢钙凝胶(2)。上述各种试剂,有些在经济上合理的添加量范围内不能取得满意的结果;有些在絮凝剂或凝聚剂允许使用的剂量范围内不能取得理想效果;有些在食品添加剂酶生产过程中不允许使用或至今尚有争议,凡此种种均使工艺的进展受到影响。
本发明的目的是提出一种新的无毒无害、操作简便,为食品法所允许,对酶活力无损,而固液分离效果较好,材料来源丰富,经济上合理,适于工业生产的材料和工艺。
生产α淀粉酶,碱性蛋白酶,中性蛋白酶用细菌发酵,采用农产品直接作为发酵原料的含酶醪液,若按这条工艺发酵通过精制而成为精制酶,则无论后续提炼是采用何种方法,都必须将发酵液先过滤除去菌体、原料残渣(包括玉米粉、豆并粉等)各种固形杂质。近几年来处理诸如枯草菌发酵液那样粘稠的液体,先经凝聚或絮凝后再经压滤或离心分离得澄清液。目前已可以买到许多牌号的商品凝聚剂与絮凝剂。有天然的如明胶、淀粉、丹宁、基丁质等等;也有人工合成的如聚丙烯酰胺、磺化聚苯乙烯、聚谷氨酸、聚酰胺、聚乙烯亚胺等。无机的凝聚剂有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、碱式氯化铝等。但要用于发酵含酶醪液,要求无毒、无害、无损酶活力,固液分离效果良好,经济上合理,则可选用者很少了。
一般絮凝有机物大多采用阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂(3)。为了增强絮凝效果,可配伍适当的无机凝聚剂。但目前国际上聚丙烯酰胺絮凝剂是在监督下使用(4、5、6)。有在枯草杆菌醪液中加入磷酸二钠-氯化钙,便可产生磷酸钙凝胶。它把菌体及不溶性发酵原料的残渣吸附並包裹着,可以明显地改善醪液的压滤速度。但是磷酸钙凝胶改善发酵液过滤速度特征明显地受到压滤醪液自身温度的影响。若用未经加热的醪液压滤滤速仍然太慢,不符合工业过滤的要求(7)。
本发明提供的一种凝固技术,使凝聚颗粒有高度的抗剪切力的能力,无论在生产操作中用气搅拌或机械搅拌以及加压力都不会破坏固液分离效果;並要使它的颗粒要达到足够大的程度,而且其大小的程度和抗剪切力的强度要可随所加试剂的浓度加以调节。当醪液温度与PH变化时,抗剪切力的能力和凝聚颗粒的大小不会随之而改变。这样在压滤时所形成的滤饼孔隙率就大,固体的比表面积就小、滤饼多孔、疏松、滤速快,可以满足工业过滤的要求。
本发明所规定的发酵液固液分离澄清材料,它含有氢氧化钠、海带粉、草酸、草酸钠和氯化钙,它们的加入是:海带粉的最终浓度为1%至2%,氢氧化钠(浓度为0.1%至2%)的加入量是能把海带粉配制成5%至15%(W/V)的悬浊液,草酸的加入量为可把上述溶液的PH值调至中性,草酸钠的加入量为最终浓度是0.1%至1%,氯化钙的加入量为最终浓度是4%至5%。上述海带粉的最佳粒度为40目至80目。
根据上述成分组成的澄清材料,其中海带粉起聚集醪液中固形物质的作用,氢氧化钠使海带粉成为溶胶状态;带酸调节PH值,同时伴生草酸钠;草酸钠可使醪液中原有的二价阳离子被充分络合,勿使醪液中原有的二价阳离子干扰海带溶胶转变为凝胶聚集体;氯化钙是使海带溶胶转变为凝胶聚集体的试剂,从而有利于粘稠发酵液的澄清。
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