[其他]传递扭矩的气压离合器径向进气装置

权利要求书

1、一种传递扭矩的气压离合器径向进气装置，其特征在于该装置由液体冷却室及包含在其内的气室所组成，

其中所述的气室由密封外壳〔16〕、大弹簧〔14〕、大弹簧座〔13〕、密封静环〔11〕、密封动环〔9〕、传动轴〔1〕、径向孔〔26〕、输气通道〔24〕、O型密封圈〔12〕、销钉〔10〕、径向进气接头〔27〕、含压缩空气的空气腔〔19〕所组成，密封外壳〔16〕固定在轴承座〔18〕与轴承盖〔23〕的两个凸圆上，两个大弹簧〔14〕与两个大弹簧座〔13〕，分别安装在密封外壳〔16〕内腔中部的凸圆两边，大弹簧〔14〕一端支承在密封外壳〔16〕内腔中部的凸圆一侧面上，另一端与大弹簧座〔13〕相贴，两个密封静环〔11〕分别装在密封外壳〔16〕两端内腔里，其非摩擦面与大弹簧座〔13〕贴合，密封静环〔11〕采用铁碳铜材料制成，传动轴〔1〕放在两个密封静环〔11〕的内孔里，在传动轴〔1〕上，有一个径向孔〔26〕与一个输气通道〔24〕，两者是联通的，传动轴〔1〕在气室内转动至任何角度都可连续进气，两个密封动环〔9〕分别装在传动轴〔1〕两端的适当位置上，密封动环〔9〕的摩擦面与密封静环〔11〕的摩擦面紧密贴合，销钉〔10〕一头固定在密封外壳〔16〕的销钉孔里，另一头固定在密封静环〔11〕一端外圆上的半圆槽里，在密封静环〔11〕、大弹簧座〔13〕与密封外壳〔16〕的内腔上，在三者之间放有O型密封圈〔12〕，径向进气接头〔27〕与密封外壳〔16〕，通过螺纹再涂上密封胶水静联接，

所述的液体冷却室由气室外表面、轴承座〔18〕、轴承盖〔23〕、螺栓〔29〕、轴承套〔2〕、单列向心轴承〔6〕、油封盖〔5〕、螺钉〔3〕、O型密封圈〔7〕、〔28〕、油封圈〔4〕、垫圈〔21〕、径向进气接头〔27〕、固紧螺母〔30〕、进油孔〔15〕、出油孔〔8〕、流油孔〔25〕、大螺母〔22〕、在轴承盖〔23〕与轴承座〔18〕以及气室外表面之间含冷却油的空腔〔17〕所组成，轴承盖〔23〕放在轴承座〔18〕上，用螺栓〔29〕固定紧，两个轴承套〔2〕分别套在传动轴〔1〕两端的适当位置上，它一端与密封动环〔9〕非滑动面紧贴，单列向心轴承〔6〕内环套在轴承套〔2〕上，外环的外表面固定在轴承盖〔23〕与轴承座〔18〕中，油封盖〔5〕套在轴承套〔2〕上，用螺钉〔3〕固定在轴承座〔18〕的端面上，油封圈〔4〕放在轴承套〔2〕与油封盖〔5〕之间，垫圈〔21〕放在轴承座〔18〕、轴承盖〔23〕与油封盖〔5〕之间，径向进气接头〔27〕由固紧螺母〔30〕将其固定在轴承座〔18〕与轴承盖〔23〕两者结合处所开的圆孔中，并压紧该圆孔与径向进气接头〔27〕之间所装的O型密封圈〔28〕，O型密封圈〔7〕安放在传动轴〔1〕、密封动环〔9〕与轴承套〔2〕三者之间，四个大螺母〔22〕分别旋紧在传动轴〔1〕的两端上紧压轴承套〔2〕，进油孔〔15〕设置在轴承座〔18〕中间，两个出油孔〔8〕设置在轴承座〔18〕的两边最低处，两个流油孔〔25〕分别设置在轴承盖〔23〕内腔里的两个凸圆的最高处。

2、根据权利要求1所述的传递扭矩的气压离合器径向进气装置，其特征在于上述液体冷却室中所用液体可以是水。