[其他]AS铸铁轴承实体保持架的制造方法

权利要求书

1、一种AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征在于AS铸铁毛坯铸造采用离心浇注方法;铸后毛坯切削加工，内、外径一次车削成形，钻孔：表面氧化-磷化处理。

2、根据权利要求1所述的AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征是所说的AS铸铁金相组织为石墨形态1～2级;球化分级1～2级;石墨大小1～3级;铁素体含量＞95%;渗碳体含量为0。

3、根据权利要求1所述的AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征是所说的表面氧化-磷化处理为：化学除油、酸洗除锈、中和、氧化-磷化、清洗中和、浸油。

4、根据权利要求3所述的AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征是所说化学除油是在温度为90℃～100℃，含量为3～5%的氢氧化钠、3～5%的碳酸钠、3～4%的磷酸三钠，余量为水的溶液中浸泡5～10分钟。

5、根据权利要求3所述的AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征是所说的酸洗除锈是在室温下，在含10～15%的硫酸溶液中浸泡1分钟。

6、根据权利要求3所述的AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征是所说的中和为在室温下，在含3～5%碳酸钠的水溶液中浸泡1～2分钟。

7、根据权利要求3所述的AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征是所说的氧化-磷化为在100℃的1升水中，将80～100克在室温下溶解的硝酸钙、10～15克用布袋装好的二氧化锰、3～10克正磷酸一齐加入槽中，缓慢搅拌40～50分钟至不冒气泡止。

8、根据权利要求3所述的AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征是所说的清洗中和为在温度为70～80℃的含肥皂（或洗衣粉）3～5%的水溶液中清洗1～2分钟。

9、根据权利要求3所述的AS铸铁轴承实体保持架的制造方法，其特征是所说的浸油为在温度为100～120℃的20^＃机油中浸泡2分钟，然后取出控油50分钟。