[其他]AS铸铁轴承实体保持架的制造方法

说明书

本发明是在轴承行业以一种黑色金属材料ＡＳ铸铁代替有色金属黄铜用于制造轴承实体保持架的制造方法，可用于轴承十大类型中所有的实体保持架。ＡＳ铸铁毛坯铸造采用离心浇注方法，切削加工成型，表面氧化一磷化处理的工艺过程。本发明方法生产的ＡＳ铸铁轴承实体保持架的机械性能、抗拉强度、延伸率、耐磨性、硬度均高于铜实体保持架，成本低、成型方便、生产效率高并增强了防锈性能，工作寿命长。

本发明是在轴承行业以黑色金属代替有色金属用于制造轴承实体保持架的制造方法。

目前，国内外轴承实体保持架多选用钢板、铜、铝、尼龙等材料制成。我国生产的各种类型轴承的实体保持架用ZHP59-1铸铅黄铜材料较多。由于黄铜材料价格昂贵、成本高、来源紧张，对轴承行业的发展带来了很大困难。为了解决这一问题，本发明以AS铸铁代替黄铜制造轴承实体保持架。AS铸铁轴承实体保持架的机械性能，其中抗拉强度、延伸率、耐磨性、硬度均高于铜实体保持架，并具有铜制保持架所不具备的吃油量，增加了保持架的润滑性能。

本发明的目的是为发展轴承行业，寻找出一种“功能不变，成本降低，提高价值”的新型金属材料-AS铸铁代替有色金属制造轴承实体保持架的制造方法。这种保持架制造成本低并具有成型方便，生产效率高，工作寿命长的特点。

发明内容简述：

一、技术条件

材料牌号：ASQT50-18

AS铸铁化学成份：

C-3.5%;Si-3.0～3.4%;

Mn-＜0.3%;P-0.05～0.07%;

S-≤0.03%;Mg（残）-0.035～0.06%;

Er（残）-0.03～0.05%。

AS铸铁金相组织：

石墨形态1～2级;球化分级1～2级;石墨大小1～3级;铁素体含量＞95%;渗碳体含量0。

AS铸铁机械性能：

抗拉强度σb＞50kg/mm^２;延伸率δ10＞18%;硬度HB160～200;密度ρ7×10^３mg/m^３。

二、AS铸铁轴承保持架加工工艺方法

1、AS铸铁毛坯铸造采用离心浇注方法。

2、铸后毛坯按附图切削加工，内、外径一次车削成形、钻孔。

3、表面氧化-磷化处理。

①化学除油

在温度为90～100℃的含量为3～5%的氢氧化钠、3～5%的碳酸钠、3～4%的磷酸三钠、余量为水的溶液中浸泡5～10分钟。

②冷水冲洗

流动水清洗1分钟。

③酸洗除锈

室温下在含10～15%的硫酸溶液中浸泡1分钟。

④冷水冲洗

流动水洗涤3～5次，上下摇动，不少于1分钟。

⑤中和

室温下在含3～5%碳酸钠的水溶液中浸泡1～2分钟。

⑥冷水冲洗

流动水中洗涤，上下摇动1分钟。

⑦氧化-磷化

在100℃的1升水中，将80～100克在室温中溶解的硝酸钙、10～15克二氧化锰用布袋装好、3～10克正磷酸一齐加入槽中，缓慢搅拌40～50分钟，至不冒气泡止。

⑧冷水冲洗

流动水冲洗1分钟。

⑨清洗中和