[其他]生料辊式压粒成球方法及其装置在审

专利信息
申请号: 101987000006563 申请日: 1987-10-05
公开(公告)号: CN87106563B 公开(公告)日: 1988-11-16
发明(设计)人: 刘太和 申请(专利权)人: 刘太和
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代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 浙江省湖州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 生料 辊式压粒成球 方法 及其 装置
【权利要求书】:

1、一种用于可塑性物料成型,特别适用于水泥、陶粒等生料料球的制备方法,生料经过与水混合,搅拌,成型,本发明的特征是成球装置采用了弹性脱模的辊式压粒成球机,该方法步骤为:将生料和足量水混合搅拌,湿料经过装有弹性体的辊式压球机成型,成型后的料球借助固定在压模腔壁的弹性体的弹力脱模。

2、如权项1所述的成球方法,特征是可塑性物料在压粒前经过贮存、陈化。

3、实施权项1所述方法的辊式压粒成球机,主要由一对辊筒组成,辊筒表面对称地均布凹孔,当辊筒相对转动时,其凹孔嵌合时和所要制备的料球形状相似,本发明的特征是:在辊筒的凹孔内嵌装弹性体,使成型料球迅速脱模。

4、如权项3所述的辊式压粒机,其特征是凹孔腔壁粘有弹性薄片,或涂敷弹性涂层。

5、如权项3所述的辊式压粒机,其特征是凹孔底部钻孔后嵌装橡胶弹塞。

6、如权项5所述的辊式压粒机,其特征是橡胶弹塞或为柱状,或一端为凹体,凹面和所要制备的料球外形相同,凹体背部为曲颈状,和凹孔腔壁吻合;弹塞中部为柱状,直径和凹孔底部所钻孔径相同,以便嵌装;尾端直径略大于钻孔孔径,以便固定。

7、如权项6所述的辊式压粒机,其特征是弹塞为半截,即没有尾端,中部柱体略短,嵌装在钻孔内,依赖与钻孔壁的摩擦阻力或用胶粘剂固着。

8、如权项6或7所述的辊式压粒机,其特征是橡胶弹塞轴心通常用钢丝或增强纤维做骨架材料,以增强弹塞的轴心强度。

9、如权项7所述的辊式压粒机,其特征是弹塞两端为橡胶块,中部用弹簧联接,或顶端凹面嵌贴弹性钢片。

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