[发明专利]用于机加工零件的边缘的树脂涂敷方法，相应的树脂涂敷装置以及因而被保护的零件边缘

权利要求书

1.将树脂(1)上涂在机加工零件(5)的边缘(3)上，以保护运送操作者免受所述边缘(3)可能造成的伤害的方法，其特征在于：

所述树脂(1)被制备为流体，且可由涂敷装置(7)上涂在所述边缘(3)上，

通过所述涂敷装置(7)将树脂涂敷在所述边缘(3)上，沿所述边缘(3)平移进行上涂，以在所述边缘(3)上，在其前部(21)和侧部(23)上涂规则的树脂条(25)，和

所述上涂的树脂条(25)被硬化，使得其变硬并粘结在所述边缘(3)上，并牢固地覆盖其加工缺陷，以便操作者可以安全地用手握持所述零件。

2.根据权利要求1所述的涂敷方法，其特征在于，树脂(1)是热熔性结合剂，其在热的流体状态由涂敷装置(7)上涂在所述边缘(3)上，并立即在室温下在空气中硬化。

3.根据权利要求1或2所述的涂敷方法，其特征在于，所述涂敷装置(7)为带流体树脂出口喷嘴(9)的枪型，当沿所述边缘(3)手工地应用其喷嘴(9)时，所述枪被平动且沿所述边缘保持规则的移位。

4.根据权利要求3所述的涂敷方法，其特征在于，为了采用涂敷装置(7)获得沿所述边缘(3)的树脂(1)的规则且流畅的涂抹，在喷嘴(9)的树脂出口部分内设有与应用间隙内待处理的边缘(3)形状一致的槽(13)，其包括至少一个限制所述边缘(3)上的树脂条(25)的上涂的内部凹槽(15，17)。

5.根据权利要求4所述的涂敷方法，其特征在于，槽(13)具有适合待处理的边缘的截面的可变的形状，例如可以是三角形、圆形等。

6.根据权利要求4或5所述的涂敷方法，其特征在于，喷嘴(9)由导热材料制成且其槽(13)具有0.5mm的间隙以符合待处理的边缘(3)的截面。

7.根据权利要求4所述的涂敷方法，其特征在于，为了涂敷金属片(11)的直边缘(3)，所述槽(13)为U-型且其与间隙中的片状边缘(3)的矩形截面互补，为了通过接触及沿边缘(3)平移以允许导引喷嘴(9)，其中槽(13)具有至少一个底部凹槽(13)以及两个相对的侧壁，所述底部凹槽(13)的面向树脂出口孔(19)的底部与边缘的前侧(21)对应，所述两个相对的侧壁设计成与边缘的任一侧部(23)适应，槽(13)的所述底部和侧壁每一个均包括内部凹槽(15、17)，在接触边缘(3)时，树脂(1)涂抹在其内，且其在喷嘴(9)沿边缘(3)平移时，限制树脂条(25)上涂在边缘(3)上，其前部(21)和侧部(23)上超过给定宽度和厚度。

8.实现根据上述任意一个权利要求所述的边缘涂敷方法的涂敷装置(7)，其特征在于，其包括树脂出口喷嘴(9)，在其树脂出口部分设有与应用间隙内待加工的边缘(3)形状一致的槽(13)，还包括至少一个限制边缘(3)上树脂条(25)的上涂的内部凹槽(15、17)。

9.为了使操作者更安全地运送零件而涂敷了涂敷树脂(1)的零件边缘(3)，其特征在于，其具有上涂在其前部(21)和侧部(23)上的树脂条(25)，其覆盖所述边缘上由于加工产生的粗糙点。