[发明专利]集成棱镜的光漫射板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及包括一个棱镜部分的光漫射板(以下可称此板为“集成棱镜的光漫射板”)，更加具体地说，本发明涉及在液晶显示器背光照明设备或照明设备中使用的集成棱镜的光漫射板，所说设备包括一个光源，如荧光管、LED、或EL。具体来说，本发明涉及用作棱镜片和光漫射板这两者的集成棱镜的光漫射板，它能在亮度增加时均匀漫射光。

背景技术

在常规的大屏幕液晶显示器中，要提供一个光漫射板，以便消除背光照明单元的光源(如荧光管)的灯图像。

要求光漫射板具有这样一些性质，使其可以在相对于垂直所说板的方向的一个很宽的角度范围漫射透射过所说板的光。

为了能够利用这样透射过来的光以高亮度照明液晶单元的整个表面，在一般情况下，在液晶单元和光漫射板之间要提供至少一个棱镜片，所说光漫射板用作棱镜片的支撑。

提供棱镜片的目的是在对于增加亮度有效的角度范围内会聚或漫射光。

然而，在某些情况下，在液晶显示器的背光照明单元的组装过程中，必须提供两个棱镜片，它们与一个附加的功能膜(如光漫射膜或延迟膜)组合起来，由此要求一个冗长的复杂过程，导致由棱镜片引发的生产成本的提高。

鉴于上述情况，为了消除这样的棱镜片，产生对于集成棱镜的光漫射板的要求，所说的光漫射板既可用作功能膜又可用作光漫射板(厚度为0.5-3mmt的厚板)。

已经提出了一种光漫射棱镜片，它是通过在光漫射片的至少一个表面上形成锯齿状横截面的微突起产生的，所说光漫射片包含透明树脂(按质量计为100份)和平均颗粒大小为1到20微米的交联丙烯酸树脂珠(按质量计为0.5到10份)，(例如参见专利文献1)。

虽然提出这项技术的目的是为了提供用作光漫射膜和棱镜片这两者的光漫射棱镜片，但是这种技术不能应用到厚的光漫射板，厚的光漫射板特别适用在大屏幕的液晶电视(17英寸或更大的)中，用作光漫射层和支撑层。

如已经公知的，即使当棱镜图形转印成常规的用在直接型背光照明的光漫射板时，这样形成的棱镜部分也不能展示光的会聚效应，因为这种板的光漫射性很大。

专利文献1：日本公开专利申请(kokai)No.9-304606

发明内容

本发明的一个目的是提供一种集成棱镜的光漫射板，它可用作棱镜片和光漫射板这两者，它能均匀地漫射光，它能提高照明盖或大屏幕液晶显示器背光照明的亮度。

为了实现上述的目的，本发明人进行了广泛深入的研究，结果发现，当一个棱镜图形转印到一个光漫射片时并且这个光漫射片减小透射过这里的光的漫射性并且具有一定的透射范围，最终的集成棱镜的光漫射板表现出足够实际使用的光漫射/会聚性质。本发明是在这个发现的基础上完成的。

因此本发明提供：

1、集成棱镜的光漫射板，其特征在于：在光漫射片的至少一个表面上提供由多个棱镜形状的突起形成的棱镜部分，光漫射片由包含光漫射剂的透明树脂材料形成，光漫射片的厚度为0.5-3mm，总的透光率为60-95％；

2、如在上述1中所述的集成棱镜的光漫射板，其中在透明树脂材料中包含的光漫射剂的数量按质量计为0.1-20份，基于按构成树脂材料的透明树脂的质量计为100份；

3、如在上述1或2中所述的集成棱镜的光漫射板，其中从下述材料中选出至少一种材料形成光漫射剂：热塑性丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、交联的丙烯酸树脂、交联的聚苯乙烯树脂、硅酮树脂、碳氟树脂、硅石、和石英，并且光漫射剂是颗粒平均大小为1-200微米的颗粒形式和/或长度与直径之比(L/D)等于或大于2的纤维形式；

4、如在上述1中所述的集成棱镜的光漫射板，其中棱镜部分直接形成在光漫射片上；

5、如在上述1中所述的集成棱镜的光漫射板，其中棱镜部分是通过透明树脂片与光漫射片的熔融粘结形成的；

6、如在上述1中所述的集成棱镜的光漫射板，其中：当光沿垂直于与具有棱镜部分的表面相对的表面的方向进入这个与具有棱镜部分的表面相对的表面时，在距垂直方向20度的方向测量的透射光的强度与在垂直方向测量的透射光的强度之比(即，强度分布指示器)是0.02-0.7；