[发明专利]模制方法及产品

权利要求书

1.一种生产模制部件的方法，包括以下步骤：采用金属喷镀模子的内部，在喷镀的模子表面上设置热膨胀补偿层，在所述补偿层上涂布树脂浸渍的纤维材料层，并且对形成的组件进行固化，其中所述热膨胀补偿层的厚度为至少0.05mm。

2.如权利要求1所述的生产模制部件的方法，其中对所述模子的所述内部喷镀以下金属中的一种或多种：不锈钢，铝，铜，锌，锡和镍锡。

3.如权利要求1所述的生产模制部件的方法，其中所述热膨胀补偿层的厚度在0.05mm和0.2mm之间。

4.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，其中所述纤维材料采用环氧树脂或丙烯酸树脂浸渍。

5.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，其中所述纤维材料是碳纤维。

6.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，其中被喷镀到模子部件上的金属层厚度在0.2mm到1.5mm之间。

7.如权利要求6所述的生产模制部件的方法，其中被喷镀到所述模子部件上的所述金属层厚度是0.4mm。

8.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，其中所述金属被喷镀在多部件模子中的凹模部件上。

9.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，还包括从模子中取出所述组件的步骤，从模子中取出之后金属层要进行表面处理。

10.如权利要求9所述的生产模制部件的方法，其中所述表面处理包括抛光或由抛光组成。

11.如权利要求9所述的生产模制部件的方法，其中所述表面处理包括喷漆或由喷漆组成。

12.如权利要求9所述的生产模制部件的方法，其中所述表面处理包括镀覆或由镀覆组成。

13.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，其中形成的组件在所述模子中固化。

14.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，其中形成的组件在固化之前被取出。

15.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，其中留下模子部件的一个或多个区域不进行喷镀，以在所述模制部件中留下“窗口”。

16.如权利要求15所述的生产模制部件的方法，其中所述窗口是透明的或者半透明的。

17.如权利要求15所述的生产模制部件的方法，其中纤维材料层的与未喷镀区域相邻的部分为透明或半透明。

18.如权利要求1或2所述的生产模制部件的方法，其中所述热膨胀补偿层是透明或半透明材料。

19.一种模制部件，包括外部金属层，邻接所述金属层的固化材料的热膨胀补偿层，以及邻接热膨胀补偿层材料的固化的树脂浸渍纤维材料的层，其中所述热膨胀补偿层的厚度为至少0.05mm。

20.如权利要求19所述的模制部件，其中所述金属是以下金属中的一种或多种：不锈钢，铝，铜，锌，锡和镍锡。

21.如权利要求19所述的模制部件，其中所述热膨胀补偿层的厚度在0.05mm和0.2mm之间。

22.如权利要求19或20所述的模制部件，其中采用环氧树脂或丙烯酸树脂浸渍所述纤维材料。

23.如权利要求19或20所述的模制部件，其中所述纤维材料为碳纤维。

24.如权利要求19或20所述的模制部件，其中被喷镀到模子部件上的所述金属层厚度在0.2mm到1.5mm之间。

25.如权利要求24所述的模制部件，其中被喷镀到所述模子部件的所述金属层厚度是0.4mm。

26.如权利要求20所述的模制部件，其中所述金属层被抛光。

27.如权利要求20所述的模制部件，其中所述金属层被喷漆。

28.如权利要求20所述的模制部件，其中所述金属层被镀覆。

29.如权利要求20所述的模制部件，其中在模子部件中通过留下未采用金属喷镀的所述模子的区域而在所述模制部件中产生窗口。