[发明专利]光盘的制造方法和光盘无效
申请号: | 200580039900.6 | 申请日: | 2005-11-17 |
公开(公告)号: | CN101061541A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 杉浦吉浩;小板桥健 | 申请(专利权)人: | 索尼碟片数位解决方案股份有限公司 |
主分类号: | G11B7/24 | 分类号: | G11B7/24;G11B7/254;G11B7/257;G11B7/26 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 彭久云 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光盘 制造 方法 | ||
1.一种光盘的制造方法,所述光盘用于通过将记录和/或再现光线照射到基底的一个主平面上而记录和/或再现信息信号,所述方法包括下列步骤:
模制所述基底,其中通过压模基底已将用于信息层的凹/凸部形成于所述基底的一个主平面上;
在所述凹/凸部上形成所述信息层;
在所述信息层上形成具有光透射性的保护层,并且
将所述压模基底或用于对于另一个基底形成所述凹/凸部的压模基底粘贴至所述基底的另一个主平面上。
2.一种光盘的制造方法,所述光盘用于通过将记录和/或再现光线照射到基底的一个主平面上而记录和/或再现信息信号,所述方法包括下列步骤:
-对基底进行的工艺,包括:
模制所述基底,其中用于第一信息层的凹/凸部已形成于所述基底的一个主平面上;
在所述基底的凹/凸部上形成所述第一信息层;
用树脂材料涂覆所述第一信息层;
-对压模基底进行的工艺,包括:
模制所述压模基底,其中在所述压模基底的主平面上形成了凹/凸部;
在所述压模基底的形成有凹/凸部的主平面上形成薄膜,所述薄膜具有防湿性能并且具有对于所述树脂材料的剥离性能;
用树脂材料涂覆压模基底的形成有凹/凸部的主平面;
-形成中间层,使得用于第二信息层的凹/凸部形成于所述第一信息层上,包括:
半硬化涂覆所述第一信息层和所述压模基底的所述树脂材料中至少之一,
将涂覆了树脂材料的基底的一个主平面和涂覆了树脂材料的压模基底的一个主平面重叠,并且粘贴基底和压模基底,
硬化所述粘贴的树脂材料,并且
随后剥离所述压模基底;
-在所述中间层上形成所述第二信息层;
-在所述第二信息层上形成具有光透射性能的保护层;并且
-粘贴所述压模基底或用于对于另一基底形成所述第二信息层的凹/凸部的压模基底至所述基底的另一个主平面上。
3.根据权利要求2的光盘制造方法,其中
所述基底和所述压模基底由树脂材料制成,并且所述基底和所述压模基底通过具有双空腔的注模机平行地模制。
4.根据权利要求2的光盘的制造方法,其中
所述压模基底由具有光透射性的材料制成,紫外线硬化型树脂用于所述树脂材料,并且所述树脂材料通过经所述压模基底对于所述树脂材料照射紫外线而硬化。
5.根据权利要求2的光盘的制造方法,其中
所述压模基底由与所述基底相同的材料制成。
6.根据权利要求2的光盘的制造方法,其中
所述基底和所述压模基底具有几乎相同的厚度。
8.根据权利要求7的光盘的制造方法,其中
氮化硅用作所述薄膜的材料。
9.根据权利要求7的光盘的制造方法,其中
用于形成所述第一信息层或所述第二信息层的薄膜材料用作所述薄膜的材料。
10.根据权利要求2的光盘的制造方法,其中
最后一步中粘贴所述基底和所述压模基底,使得其上已经形成了凹/凸部的所述压模基底的主平面面朝外,并且保护层形成于所述主平面上。
11.根据权利要求10的光盘的制造方法,其中
在所述压模基底的主平面上形成的保护层上进行印刷。
12.根据权利要求2的光盘的制造方法,其中
具有光透射性的硬涂层形成于所述具有光透射性的保护层上。
13.根据权利要求2的光盘的制造方法,其中
涂覆所述树脂材料的步骤、形成所述中间层的步骤和形成所述第二信息层的步骤重复多次。
14.根据权利要求2的光盘的制造方法,其中
将多个所述压模基底和/或多个用于对于另一基底形成所述第二信息层的凹/凸部的压模基底粘贴到所述基底的另一个主平面上。
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