[发明专利]复合粉体涂料、其制造方法及粉体涂料的调色方法有效
申请号: | 200580040373.0 | 申请日: | 2005-11-22 |
公开(公告)号: | CN101065454A | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 大越利雄;妹背学 | 申请(专利权)人: | 关西涂料株式会社 |
主分类号: | C09D5/03 | 分类号: | C09D5/03;B05D7/24;C09D7/12;C09D7/14;C09D201/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 樊卫民;郭国清 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 涂料 制造 方法 调色 | ||
1.一种复合粉体涂料,使用液状粘合剂,将色调和/或基体树脂的种类不同的多个原料粉体涂料造粒以及干燥后得到,其中,该液状粘合剂由如下制得:在不溶解原料粉体涂料的溶剂中溶解或分散粘合剂化合物,所述粘合剂化合物的软化温度为30~200℃,且具有自交联性官能团和/或与原料粉体涂料所具有的官能团辅助地进行反应的官能团,
并且,所述粘合剂化合物为选自虫胶树脂、N,N-二(β-羟乙基)乙酰胺、双(β-羟乙基)己二酰二胺、双(β-羟丙基)己二酰二胺、双[N,N-二(β-羟乙基)]己二酰二胺、双[N,N-二(β-羟丙基)]己二酰二胺以及恶唑啉中的至少1种化合物。
2.根据权利要求1所述的复合粉体涂料,其中,液状粘合剂的混合比例,相对于原料粉体涂料100重量份,以固态成分计,为0.1~20重量份。
3.根据权利要求1所述的复合粉体涂料,其中,原料粉体涂料的平均粒径为50μm以下。
4.根据权利要求3所述的复合粉体涂料,其中,原料粉体涂料的平均粒径为1~40μm。
5.根据权利要求1所述的复合粉体涂料,其中,原料粉体涂料的基体树脂的种类为选自聚酯树脂、乙烯树脂、环氧树脂、氟树脂以及硅树脂中的至少1种热塑性树脂或热固性树脂。
6.根据权利要求1所述的复合粉体涂料,其中,多个原料粉体涂料中的至少一种为热固性着色粉体涂料。
7.根据权利要求1所述的复合粉体涂料,其中,原料粉体涂料的色调为选自白色系、黑色系、灰色系、蓝色系、绿色系、红色系以及黄色系中的至少一种色调。
8.根据权利要求1所述的复合粉体涂料,其中,液状粘合剂中使用的溶剂以水和/或亲水性溶剂作为主要成分。
9.根据权利要求8所述的复合粉体涂料,其中,亲水性溶剂具有比原料粉体涂料的软化温度低的沸点。
10.根据权利要求1所述的复合粉体涂料,其中,液状粘合剂中,粘合剂化合物的固态成分浓度为1~50重量%。
11.一种涂膜形成方法,其中,将权利要求1所述的复合粉体涂料,静电粉体涂装于金属制被涂物上,然后加热而形成硬化涂膜。
12.一种涂装物品,利用权利要求11所述的方法,在金属制被涂物上形成涂膜而制得。
13.一种复合粉体涂料的制造方法,包括如下工序:
(1)对色调和/或基体树脂的种类不同的多个原料粉体涂料进行干混合的工序;
(2)在所得到的混合物中添加液状粘合剂,对混合物进行造粒的工序,所述液状粘合剂由如下制得:在不溶解原料粉体涂料的溶剂中溶解或分散粘合剂化合物,所述粘合剂化合物的软化温度为30~200℃,且具有自交联性官能团和/或与原料粉体涂料所具有的官能团辅助地进行反应的官能团;以及
(3)对造粒物进行干燥的工序,
其中,所述粘合剂化合物为选自虫胶树脂、N,N-二(β-羟乙基)乙酰胺、双(β-羟乙基)己二酰二胺、双(β-羟丙基)己二酰二胺、双[N,N-二(β-羟乙基)]己二酰二胺、双[N,N-二(β-羟丙基)]己二酰二胺以及恶唑啉中的至少1种化合物。
14.一种复合粉体涂料的调色方法,包括如下工序:
(1)对色调不同的多个原料着色粉体涂料进行干混合而调色的工序;
(2)在所得到的混合物中添加如下得到的液状粘合剂,对混合物进行造粒的工序,所述液状粘合剂由如下制得:在不溶解原料粉体涂料的溶剂中溶解或分散粘合剂化合物,所述粘合剂化合物的软化温度为30~200℃,且具有自交联性官能团和/或与原料粉体涂料所具有的官能团辅助地进行反应的官能团;以及
(3)对造粒物进行干燥的工序,
其中,所述粘合剂化合物为选自虫胶树脂、N,N-二(β-羟乙基)乙酰胺、双(β-羟乙基)己二酰二胺、双(β-羟丙基)己二酰二胺、双[N,N-二(β-羟乙基)]己二酰二胺、双[N,N-二(β-羟丙基)]己二酰二胺以及恶唑啉中的至少1种化合物。
15.根据权利要求14所述的调色方法,其中,液状粘合剂的混合比例,相对于原料着色粉体涂料100重量份,以固态成分计,为0.1~20重量份。
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