[发明专利]橄榄油磨坊副产品的工业化生产方法及所得产品

权利要求书

1.用于油坊、橄榄油渣处理坊或油渣再加工回收厂的橄榄油坊副产品的加工程序，其特征在于，所述程序包括通过离心分离(4)对橄榄油渣(1)进行脱水处理的第一阶段，其后，得到液状物(5)及固状物(6)，该固状物将以热流(10)进行干燥处理(9)，待油渣干燥时，便进行果肉(12)及果核(13)的分离(11)，同时，将液体部分(5)进行离心分离(18)，分离出悬浮固状部分(19)，其将在另一离心分离阶段(21)进行提纯，此处理还通过倾析分离出油(22)，对于提纯后的橄榄油废水，接着会接受生物处理(25)，之后进行酒精发酵(26)及过滤(27)，获得提纯后及过滤后的橄榄油废水(30)，该处理后的橄榄油废水，在经热真空浓缩及蒸发(32)而获得浓缩后的橄榄油废水，之后进行精馏处理使挥发物(36)从冷凝水(35)得以分离，利用脱甲基工艺(39)或离子交换步骤(45)提纯产品，最后回收有机酸的钠盐和作为再生剂的残留的氢氧化钠。

2.根据权利要求1所述的程序，其特征在于，果肉(12)及果核(13)的分离是通过预先捣碎干燥的产品，然后通过瀑布状抽风将两产品分离而进行的。

3.根据权利要求1所述的程序，其特征在于，在脱水过程(4)中获得的液体部分，在离心分离(18)之前，在35-45℃的温度之间进行40-60分钟加热混合处理(16)。

4.根据权利要求1所述的程序，其特征在于，橄榄油废水(20)的提纯是通过离心分离进行以除去悬浮的固状物及油状物，并通过使用喷射，除去大部分固状物及油状物，回收橄榄油废水中的油。

5.根据权利要求1所述的程序，其特征在于，离心分离(4)和(18)可以交替地合并成一个三阶段离心分离步骤，并由此得到油、油渣及橄榄油废水。

6.根据权利要求1所述的程序，其特征在于，为使应用在生物处理(25)的生物添加剂发挥最大效益，可以使提纯过后的橄榄油废水(24)，在池塘中通过持续搅拌而被匀化，例如以10-15r.p.m.转速的机械搅拌器进行搅拌，在加入添加物后至少维持搅拌三小时。

7.根据权利要求1所述的程序，其特征在于，橄榄油废水(30)的浓缩(32)是在温度不超过85℃的情况下，通过真空蒸发进行的，得到浓度为90％的产品。

8.根据权利要求1所述的程序，其特征在于，会对水造成污染的酒精是在橄榄油废水(30)的浓缩(32)中从蒸发后的水中回收所得，所述酒精可在另外的用途中应用或再进行精炼处理。

9.根据权利要求1所述的程序，其特征在于，有机酸是通过使用离子交换步骤(45)从蒸发后的水中除去的，并由此将有机盐回收。

10.用于进行前述权利要求1-9中所述橄榄油坊副产品工业化程序的装置，其特征在于，通过离心分离(4)的脱水阶段是在水平的离心分离机或脱水倾析器中进行的。

11.根据前述权利要求所述的橄榄油坊副产品工业化程序的装置，其特征在于，用于干燥在脱水阶段(4)所得的未经发酵的固状物(6)的烘干机(9)配备了气旋。

12.根据前述权利要求所述的橄榄油坊副产品工业化程序的装置，其特征在于，在果肉(12)及果核(13)的分离过程中，预先捣碎干燥产品的处理是以具有锤子的辗磨机或捣碎机进行的。

13.根据前述权利要求所述的橄榄油坊副产品工业化程序的装置，其特征在于，橄榄油废水(20)的提纯处理是以盘状喷嘴离心分离器进行的。

14.根据前述权利要求所述的橄榄油坊副产品工业化程序的装置，其特征在于，过滤(27)是在真空旋转过滤器中进行的，且同时生成过滤用土壤的预成层，可由此分离出悬浮的固状物。

15.根据前述权利要求所述的橄榄油坊副产品工业化程序的装置，其特征在于，多酚体回收程序是藉由加载了精选树脂的柱塔进行的。

16.根据前述权利要求所述的橄榄油坊副产品工业化程序的装置，其特征在于，橄榄油废水的浓缩(30)是由多效真空蒸发器进行的。