[发明专利]真空隔热件及其制造方法、及使用其的隔热箱体

权利要求书

1.一种真空隔热件，其特征在于：

在热熔接层彼此相对并且具有阻气特性的外皮部件的内侧配置芯材，所述外皮部件的整体被加热至所述热熔接层熔融的温度，并且，通过大气压将从所述外皮部件的外侧向内侧的压力整体均匀地施加在至少面对所述芯材的所述外皮部件的第一部分与接近所述芯材的所述外皮部件的第二部分上，使得所述外皮部件之间利用大气压而紧贴的部分的相向的所述热熔接层彼此都进行热熔接。

2.如权利要求1所述的真空隔热件，其特征在于：

所述芯材被减压密封在所述外皮部件之间。

3.如权利要求1所述的真空隔热件，其特征在于：

对所述外皮部件的内部进行减压，随后预先热熔接所述外皮部件第二部分更外周的第三部分。

4.如权利要求1所述的真空隔热件，其特征在于：

所述压力由所述大气压直接施加给所述外皮部件。

5.如权利要求1所述的真空隔热件，其特征在于：

所述热熔接层是聚乙烯。

6.如权利要求1所述的真空隔热件，其特征在于：

所述外皮部件在最外层具有保护层，所述保护层是聚对苯二甲酸乙二醇酯。

7.一种真空隔热件的制造方法，其特征在于：

用具有阻气层与热熔接层的外皮部件覆盖芯材，对所述外皮部件的内部进行减压，热熔接所述外皮部件的外周部并进行密封之后，在所述被密封的所述外周部的内周的所述外皮部件相互紧贴的部分上，均匀地施加所述热熔接层熔融所需的热并进行热熔接。

8.如权利要求7所述的真空隔热件的制造方法，其特征在于：

以非接触的方式施加所述热。

9.如权利要求7所述的真空隔热件的制造方法，其特征在于：

通过加热装置的辐射热来施加所述热。

10.一种真空隔热件的制造方法，其特征在于：

在减压空间中，用具有阻气层与热熔接层的外皮部件覆盖芯材，将所述减压空间保持在超过所述热熔接层的融点的温度，并使所述热熔接层处于规定的熔融状态，对所述外皮部件的外周进行加压，同时使所述减压空间返回常压状态，然后使包括非加压部的所述外皮部件紧贴从而进行热熔接。

11.一种隔热箱体，其特征在于，包括：

外箱、内箱、填充在由所述外箱和所述内箱所形成的空间中的泡沫隔热件、和在所述外箱与所述内箱之间以至少一部分被埋入泡沫隔热件中的方式而设置的真空隔热件，所述真空隔热件是权利要求1～权利要求6中任一项所述的真空隔热件。

12.一种隔热箱体，其特征在于，包括：

外箱、内箱、填充在由所述外箱和所述内箱所形成的空间中的泡沫隔热件、和在所述外箱与所述内箱之间以至少一部分被埋入泡沫隔热件中的方式而设置的真空隔热件，所述真空隔热件是根据权利要求7～权利要求10中任一项所述的真空隔热件的制造方法所制造的真空隔热件。