[发明专利]轧机的操作方法和相应的装置

权利要求书

1.一种用于一轧机的操作方法，所述轧机包括至少一个在复数个轧制过程中轧制一带材(7)的轧机机架(1至6)，其中，

一计算机(8)借助一适用于每个轧制过程的轧机模型(16)，基于这一轧制过程的带材(7)的预期输入参数(E，H，PB)测定轧机机架整定值(K，FG，FD)，并将所述整定值传输给执行这一轧制过程的轧机机架(1至6)，

执行这一轧制过程的轧机机架(1至6)根据传输过来的轧机机架整定值(K，FG，FD)进行自动调整，并根据测定的轧机机架整定值(K，FG，FD)轧制所述带材(7)，

其特征在于，

所述计算机(8)在适用于每个轧制过程的轧机模型(16)的范围内，测定这一轧制过程的带材(7)的预期导出楔形(A)，

一记录装置(17)位于所述轧机的至少一个记录位置上，记录一所述带材(7)在所述记录位置上与实际导出楔形相关的测量变量(M)，并将所述测量变量传输给所述计算机(8)，以及

所述计算机(8)根据所述记录位置上的预期导出楔形(A)和在所述记录位置上记录的测量变量(M)对所述轧机模型(16)进行调节，

为至少一个轧制过程测定所述轧机机架整定值(K，FG，FD)，使得所述带材(7)在这个轧制过程之后具有带边浪波幅(h，h′)的边浪(19，19′)，并由于波幅(h、h′)的差相应于测量变量(M)，所以根据所述边浪波幅(h，h′)测定所述测量变量(M)。

2.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，

每个轧制过程由不同的轧机机架(1至6)执行。

3.根据权利要求1或2所述的操作方法，其特征在于，

所述带材(7)的其中一个输入参数(E，H，PB)为这一轧制过程的一预期导入楔形(E)，所述计算机(8)依序对所述轧机机架整定值(K，FG，FD)和所述预期导出楔形(A)进行测定。

4.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，

所述带材(7)的输入参数(E，H，PB)包括所述带材(7)的硬度(H)。

5.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，

所述轧机机架整定值(K，FG，FD)包括一轧制间隙楔形(K)、一总轧制力(FG)和/或一轧制力差(FD)。

6.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，

所述计算机(8)在一轧制过程的预期导出楔形(A)的测定范围内，将之前的轧制过程的预期导出楔形(A)作为考虑因素。

7.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，

在最后一个轧制过程之后记录所述测量变量(M)。

8.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，

在最后一个轧制过程之前记录所述测量变量(M)。

9.根据权利要求8所述的操作方法，其特征在于，

最迟在执行最后一个轧制过程中从所述带材(7)中辊平所述边浪(19，19′)。

10.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，

通过对所述带材(7)的带材边缘(20，20′)的位置、和/或带材中心(22)的位置、和/或平面重心(21)的位置进行自动光学分析来测定所述测量变量(M)。

11.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，

只在所述带材(7)处于无张力状态时才实施所述操作方法。