[发明专利]用于熔纺和卷曲变形多个复丝丝线的方法和设备

权利要求书

1.用于熔纺和卷曲变形多个复丝丝线的方法，包括一些纺丝点和卷曲变形点，这些纺丝点分成分别具有多个纺丝点的多个纺丝站并且这些卷曲变形点分成分别具有多个卷曲变形点的多个加工组，其特征在于：将通过其中一个纺丝站纺丝的各丝线共同输送给其中一个加工组的各卷曲变形点。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于：在该加工组的卷曲变形点内的丝线与在相邻加工组内的相邻丝线无关地平行地进行卷曲变形、拉伸和卷绕成筒子。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于：丝线在其中一个纺丝站内的挤出和紧接着丝线在配设于该纺丝站的加工组内的卷曲变形共同进行监控和控制。

4.按权利要求1至3任一项所述的方法，在相邻的纺丝站和加工组内的丝线在相同的过程调节和过程参数的情况下进行制造。

5.按权利要求1至3任一项所述的方法，在相邻的纺丝站和加工组内的丝线用不同的过程调节和过程参数进行制造。

6.用于执行按权利要求1至5任一项所述的方法的设备，包括：一个纺丝装置(1)，该纺丝装置具有多个分别带有多个用于挤出丝线的纺丝点(4.1...4.12)的纺丝站(3.1、3.2)；并且包括一个卷曲变形装置(2)，该卷曲变形装置具有多个分别带有多个卷曲变形点(6.1...6.12)的用于使丝线卷曲变形的加工组(5.1、5.2)；其特征在于：卷曲变形装置(2)的每个加工组(5.1、5.2)分别配设纺丝装置(1)的一个纺丝站(3.1、3.2)。

7.按权利要求6所述的设备，其特征在于：其中一个加工组(5.1)的各卷曲变形点(6.1...6.12)可以与相邻加工组(5.2)的卷曲变形点无关地进行驱动和/或控制。

8.按权利要求6或7所述的设备，其特征在于：其中一个纺丝站(3.1)的各纺丝点(4.1...4.12)和配设于该纺丝站(3.1)的加工组(5.1)以其卷曲变形点(6.1...6.12)构成一个控制部(7.1)并且一个场控制装置(11.1)配设于该控制部(7.1)，通过该场控制装置可以与相邻纺丝站(3.2)和加工组(5.2)无关地控制配设于该控制部(7.1)的纺丝站(3.1)和加工组(5.1)。

9.按权利要求8所述的设备，其特征在于：各控制部(7.1、7.2)的场控制装置(11.1、11.2)彼此无关地与微处理器(13)连接，用于数据显示、数据输入和/或数据改变。

10.按权利要求6至9任一项所述的设备，其特征在于：纺丝装置(1)的纺丝站(3.1、3.2)和卷曲变形装置(2)的加工组(5.1、5.2)具有多个过程总成(9.1...9.9)和多个配设于过程总成(9.1...9.9)的过程控制器(10.1...10.9)，并且一个控制部(7.1)的各过程控制器(10.1...10.9)经过一个串行的总线系统(12)与配设的场控制装置(11.1)连接。

11.按权利要求10所述的设备，其特征在于：总线系统(12)由多个具有不同的数据传输速率的数据网络构成。

12.按权利要求10或11所述的设备，其特征在于：在控制部(7.1)内的过程总成(9.4)划分成相同功能的总成组并且一个总成组的各过程总成(9.4)可以共同通过一个过程控制器(10.4)进行控制。

13.按权利要求12所述的设备，其特征在于：其中一个总成组的各过程总成(9.3、9.4)可以通过一个组驱动装置或者通过一些分开的单驱动装置进行驱动。

14.按权利要求10或11所述的设备，其特征在于：其中一个总成组的各过程总成(9.4、9.6)彼此无关地分别与一个用于分开地控制的过程控制器(10.4、10.6)连接。

15.按权利要求10至14任一项所述的设备，其特征在于：一个控制部(7.1)的设置在一个纺丝点(4.1、4.4)或者卷曲变形点(6.1、6.4)内的各过程总成(9.4、9.5)构成为可以彼此无关地驱动和控制。