[发明专利]用于熔纺和卷曲变形多个复丝丝线的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的用于熔纺和卷曲变形多个复丝丝线的方法、一种按权利要求6的前序部分所述的用于执行该方法的设备以及一种按权利要求16的前序部分所述的用于控制这种设备的方法。

背景技术

在制造纺织的丝线时已知的是，首先在熔纺过程中产生一个由多个各单丝条构成的复丝丝线并且卷绕成一个筒子。在第二步骤中复丝丝线在卷曲变形过程中加工，以便人造的纺织丝线的特性符合由天然纤维例如羊毛或者棉花的丝线的特性。在此对构成丝线的合成的单丝条进行卷曲加工，使得丝线包含更符合纺织的外观和与之有关的特性。在卷曲变形之后丝线卷绕成一个十字筒子，该十字筒子可以直接用于产生平面结构。由于不同的生产速度，熔纺方法和卷曲变形方法至今在合成的纤维技术中保持作为分开的过程。

但是对于确定的应用领域尤其是对于地毯丝线也已知的是，在一个过程顺序中对熔纺的合成的丝线进行挤出、拉伸、卷曲加工并且卷绕成一个筒子。在此在每个丝线的纺丝过程内通过填塞卷曲装置填塞至塞紧。因此在此通过各单丝的弯折和缠结产生的卷曲在释放塞紧之后仍保留在丝线中，使得产生卷曲的丝线。但是在这种方法和装置中制造的丝线由于其较小的卷曲加工稳定性较小地适用于纺织的应用。

为了在单级过程中制造特别高品质的卷曲变形的丝线，从而同样已知的是，熔纺的丝线直接供给至以假捻变形形式的卷曲变形过程。在此根据两种基本的变形方案构成熔纺过程与卷曲变形过程的集成。

由EP 0 939 153 A1或者DE 29 03 523已知第一变形方案，其中基于已知的卷曲变形方法实现集成。在此由纺丝装置产生的丝线直接在由纺丝喷嘴抽出之后导入到具有一些并列设置的卷曲变形点的卷曲变形机械内。但是在这种方法和设备中产生如下问题，即在卷曲变形点失灵的情况下整个过程必须直接中断，以尤其在纺丝装置中避免交感性断裂(Sympathiebrüche)。在EP 0 939 153中建议的将卷曲变形分成两个加工组本身不能阻止在丝线中断时至少一个生产半部失效。

在用于使得熔纺过程和卷曲变形过程集成为一个过程顺序的第二变形方案中，卷曲变形点直接集成到纺丝过程中，例如由US4,648,240或者DE 199 20 177已知的那样。但是这种方法和设备总体上在控制技术和在设备的设备结构方面具有较大耗费的缺点。

发明内容

因此本发明的目的在于提出同类的用于熔纺和卷曲变形多个复丝丝线的方法和设备，其中在同时较小的控制耗费中在制造卷曲变形的丝线时实现较高的生产率。

本发明的另一目的是实现用于控制这种设备的方法，以便在同时优化的机械负荷中能够制造具有尽可能高的柔性的多个卷曲变形的丝线。

该目的按本发明通过具有权利要求1的特征的方法以及通过具有权利要求6的特征的设备解决。

对于用以控制用于熔纺和卷曲变形多个复丝丝线的设备的方法的目的的解决通过权利要求16的特征得到。

本发明的有利的进一步方案通过相应从属权利要求的特征和特征组合进行限定。

本发明的基础在于，传统的卷曲变形机械通常分成多个部。一个卷曲变形机械例如具有总共216个卷曲变形点，所述卷曲变形点优选分成总共18个加工组。从而在每个加工组中包含12个卷曲变形点。通过本发明现在实现，配设于一个加工组的丝线可以从一开始在制造过程中作为丝线组进行挤出和引导。在此卷曲变形装置的每个加工组分别配设纺丝装置的其中一个纺丝站。在纺丝装置的各纺丝站与卷曲变形装置的加工组之间的结合具有特别的优点，即各丝线作为一组直至卷绕成筒子能够平行地引导和加工。在此可能性在于，纺丝点的数量与卷曲变形点的数量保持相同，使得由一个挤出的单丝束产生一个卷曲变形的丝线，或者但是在纺丝站中的双倍数量的纺丝点与卷曲变形点对应，使得一个卷曲变形的丝线有利地由两个挤出的丝线构成。

用于控制这种设备的按本发明的方法尤其具有优点，即在熔纺过程与卷曲变形过程之间绝对不会产生接口问题。在此在通过纺丝站和之后设置的加工组构成的控制部内预定的调节或者产生的干扰保持不作用到相邻的控制部上。从而既使在多个控制部的情况下过程参数和过程调节的个别的调节本身可以在各控制部中进行。