[发明专利]中心具有圆形孔的圆形树脂成形品及成形该圆形树脂成形品的方法及装置无效
申请号: | 200580046118.7 | 申请日: | 2005-12-05 |
公开(公告)号: | CN101098776A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 由比俊弥 | 申请(专利权)人: | 马渊马达株式会社 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29L23/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 温大鹏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中心 具有 圆形 树脂 成形 方法 装置 | ||
1、一种中心具有圆形孔的圆形树脂成形品,是通过将熔融树脂从注入浇口注入到金属模内、冷却、固化而成形的、中心具有圆形孔的圆形树脂成形品,其特征在于,
通过将树脂从由圆筒形状的周状套管构成的注入浇口注入到上述金属模中而形成,
圆周形状的浇口痕迹在圆形树脂成形品的表背两面的任一个面上的径向既定位置上朝向圆形树脂成形品的轴向而形成。
2、如权利要求1所述的圆形树脂成形品,其特征在于,朝向上述圆形树脂成形品的轴向而形成的圆周形状的浇口痕迹形成在相邻于上述圆形孔的内周面的位置、外周面侧的位置、或者径向中央的位置上。
3、如权利要求1所述的中心具有圆形孔的圆形树脂成形品,其特征在于,在上述圆形树脂成形品的表背两面上不形成挖空用的凹陷而为大致平坦。
4、一种成形圆形树脂成形品的方法,是通过将熔融树脂从注入浇口注入到金属模内、冷却、固化、而成形中心具有圆形孔的圆形树脂成形品的方法,其特征在于,
上述圆形树脂成形品在上述金属模内形成在具有相当于上述圆形孔的内径的外径的中心销的周围,
在上述中心销比相当于上述圆形树脂成形品的位置更向轴向延长的位置上、通过由在该延长的位置的中心销的周围形成在金属模内的圆筒形状的间隙形成的周状套管构成上述注入浇口,
从由该周状套管构成的注入浇口注入树脂。
5、如权利要求4所述的成形圆形树脂成形品的方法,其特征在于,使上述注入浇口的壁厚越接近于上述圆形树脂成形品越薄,在与圆形树脂成形品连接的末端部使注入浇口的厚度最薄。
6、如权利要求4所述的成形圆形树脂成形品的方法,其特征在于,上述中心销延长到将树脂导入到注入浇口中的浇道部附近,将浇口形状整体上构成为周状套管形状,或者仅延长到连接在圆形树脂成形品上的末端部附近、仅将末端部附近构成为周状套管形状、其他部分构成为实心的圆形棒状。
7、如权利要求4所述的成形圆形树脂成形品的方法,其特征在于,上述中心销包括用于上述圆形树脂成形品的第1中心销、和比第1中心销的外径大的用于周状套管的第2中心销。
8、一种成形圆形树脂成形品的装置,是通过将熔融树脂从注入浇口注入到金属模内、冷却、固化、而成形中心具有圆形孔的圆形树脂成形品的装置,其特征在于,
上述金属模将上述圆形树脂成形品形成在具有相当于上述圆形孔的内径的外径的中心销的周围;
在上述中心销比相当于上述圆形树脂成形品的位置更向轴向延长的位置上、通过由在该延长的位置的中心销的周围形成在金属模内的圆筒形状的间隙形成的周状套管构成上述注入浇口,
从由该周状套管构成的注入浇口注入树脂。
9、如权利要求8所述的成形圆形树脂成形品的装置,其特征在于,上述中心销延长到将树脂导入到注入浇口中的浇道部附近,将浇口形状整体上构成为周状套管形状,或者仅延长到连接在圆形树脂成形品上的末端部附近、仅将末端部附近构成为周状套管形状、其他部分构成为实心的圆形棒状。
10、如权利要求8所述的成形圆形树脂成形品的装置,其特征在于,上述中心销包括用于上述圆形树脂成形品的第1中心销、和比第1中心销的外径大的用于周状套管的第2中心销。
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