[发明专利]冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冷却被加热的流体如冷却润滑剂的工作机床的冷却装置，具有至少一个冷却机组，它通过一个具有至少一个液压泵的泵装置从一个过滤装置获得过滤的流体，该流体来自至少一个储存油箱；还具有分开的干净油箱和脏污油箱，其中冷却机组将在循环中冷却的流体返回到干净油箱。

背景技术

在这种已知类型的在实践中已经使用的冷却装置中，在一个工作机床如磨床上将排到周围环境中的冷却润滑剂形式的流体汇集在一个作为收集站的机床床身池里面并且通过一个液压泵输送到一个作为冷却润滑剂储存油箱一部分的脏污油箱中。这种带到脏污油箱里面的脏污的且可能被加热的流体通过另一液压泵输送到过滤装置，其中这种过滤好的流体并因此在通流过滤装置以后通过一个旁分支部分地带到储存油箱的一个干净油箱里面，并且在一个主分支中，一部分过滤好的流体到达冷却机组，该冷却机组将在循环中过滤和冷却的流体带回到干净油箱。从那里可以将净化且冷却的冷却润滑剂形式的流体通过另一液压泵在工作机床前行管路中输送到其要被冷却的部件如驱动装置，其中在通流驱动装置以后被加热的冷却润滑剂在返回管路中直接返回到干净油箱。

在已知的解决方案中，一个用于调节分配量的球阀位于向冷却机组的入口或主分支中在上述过滤装置之后。因此能够在冷却机组恒定的冷却功率时使这个冷却机组总是从脏污油箱得到相同的要被冷却流体的流量，从而按照可能性实现在干净油箱中恒定的温度特性，从干净油箱通过前行管路供给要被冷却的磨床驱动装置。因为这种磨床要非常精确地工作并且要使磨削-工件加工保证在微米的精度范围内，因此在冷却循环中(前进和返回)的最小温度偏差已经可能对于要被供给的工作机床驱动装置带来明显的且不期望的加工误差。

如果在已知的解决方案中由于通过相应使用的过滤材料捕获在冷却润滑剂中的污物(磨削尘、磨除颗粒等)提高过滤装置中的背压，则因此减少流量，该流量如上所述想要保持恒定。对于所期望的恒定的冷却机组冷却功率，流量的这种变化导致干净油箱中的温度变化，这对于作为工作机床的磨床的加工精度产生不利影响。尽管在干净油箱中与已经位于那里的冷却的流体进行混合，由此产生的温度变化仍然与要被关注的加工精度有关。由于在冷却机组排出端上变化的温度引起的在干净油箱中变化的混合，也对于工作机床的温度调节产生不利影响。

发明内容

由现有技术出发提出本发明的目的是，在保持其优点的条件下如下进一步改进已知的解决方案，对于一个工作机床如磨床，保证尤其以恒定温度的冷却润滑剂进行流体供给，它能够通过工作机床实现高精度加工。这个目的通过具有权利要求1特征的冷却装置总体得以实现。

按照权利要求1特征部分的特征，通过使所述泵装置的液压泵将仅仅通过过滤装置过滤的脏污油箱流体输送到干净油箱，并且另一独立的液压泵将进入到干净油箱中的流体继续输送到用于循环的冷却机组，可以保留已知冷却装置的基本结构。通过按照本发明的功能分配，一方面从脏污油箱到干净油箱的过滤和另一方面从干净油箱到冷却机组并返回到干净油箱的流体输送而保证，由于添加过滤装置过滤引起的可能的压力损失不再对要保持恒定的冷却机组流量产生不利影响，结果是，在干净油箱一侧上的温度总体上尽可能保持恒定，这也对于工作机床的加工精度产生有利影响，其要供给的部件如驱动装置能够得到恒定温度的流体，由此与机床控制器共同作用的温度调节器可以保证均匀的、精确的加工精度。

按照本发明的解决方案在加工上是经济的并且在应用中是功能可靠的。令冷却装置领域的普通技术人员惊奇的是，他只通过微少的措施并在使用已经存在的部件的条件下就得到显著改善的工作机床加工精度，只要他在草拟的框架内使基于脏污油箱和干净油箱的过滤和冷却功能分离。按照本发明的冷却装置不必局限用于在磨床中冷却润滑剂的冷却，而是可以用于所有那些在工作机床中的液压循环，在那里为实现高的驱动装置等的调整精度期望恒定的供给流体温度。

已经证实特别有利的是，在干净油箱的所谓热区中进行冷却机组的取出，即在从工作机床的各个流体消耗器的流体返回管路的附近。