[发明专利]包括精细研磨、制浆和氧化的用于金属如金和铂的提取方法无效
申请号: | 200580047560.1 | 申请日: | 2005-12-15 |
公开(公告)号: | CN101111615A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 阿德里安·辛格;布里兰·蒂尼斯伍德;迈克尔·巴特斯比;赖纳·伊姆霍夫 | 申请(专利权)人: | 梅尔温矿物服务非洲(私人)有限公司 |
主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;C22B3/00;C22B3/04;C22B11/00;C22B11/08 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 王旭 |
地址: | 南非马*** | 国省代码: | 南非;ZA |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包括 精细 研磨 氧化 用于 金属 提取 方法 | ||
1.一种从进料物质获得有价金属的方法,所述方法包括以下步骤:
1)获得浆料形式的进料物质,所述进料物质具有100微米或更小的d90 粒度;
2)将所述浆料多次通过氧化装置;和
3)任选地将氧化的浆料通过浸提步骤。
2.按照权利要求1所述的方法,其中所述有价金属为贱金属、铂或金。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其中所述进料物质是具有50微 米或更小的d90粒度的浆料。
4.按照权利要求3所述的方法,其中所述进料物质是具有25微米或 更小的d90粒度的浆料。
5.按照权利要求4所述的方法,其中所述进料物质是具有15微米或 更小的d90粒度的浆料。
6.按照前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤2)的所述氧化装 置是在大于1巴(1×105Pa)的压力下工作的。
7.按照权利要求6所述的方法,其中步骤2)的所述氧化装置是在高达 约10巴(1×106Pa)的压力下工作的。
8.按照权利要求7所述的方法,其中步骤2)的所述氧化装置是在约 2.5巴(2.5×105Pa)的压力下工作的。
9.按照前述权利要求中任何一项所述的方法,其中氧气是以气泡的形 式引入步骤2)的所述氧化装置中的。
10.按照权利要求9所述的方法,其中所述气泡具有1微米至1000微 米的尺寸。
11.按照权利要求10所述的方法,其中所述气泡具有1微米至500微 米的尺寸。
12.按照权利要求9所述的方法,其中所述气泡具有100微米的平均 尺寸。
13.按照前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述氧化装置对所 述浆料提供高剪切。
14.按照前述权利要求中任一项所述的方法,其中在所述氧化装置中 的氧气注射点的所述氧气管线压力高于所述氧化装置的压力。
15.按照权利要求14所述的方法,其中所述氧气管线压力为约10巴 (1×106Pa)。
16.按照前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤2)的所述氧化 装置的氧气消耗量为20kg/t至200kg/t浆料。
17.按照前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述浆料以10次或 更多次重复循环通过步骤2)中的所述氧化装置。
18.按照权利要求17所述的方法,其中所述浆料以10次至300次重 复循环通过步骤2)中的所述氧化装置。
19.按照权利要求18所述的方法,其中所述浆料以20次至200次重 复循环通过步骤2)中的所述氧化装置。
20.按照权利要求19所述的方法,其中所述浆料以50次至200次重 复循环通过步骤2)中的所述氧化装置。
21.按照权利要求20所述的方法,其中所述浆料以100次至150次重 复循环通过步骤2)中的所述氧化装置。
22.按照前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述浆料经过罐重 复循环通过步骤2)中的所述氧化装置,并且在罐中的所述材料的pH值应 当维持在10和11之间。
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