[发明专利]生产醋酸的方法有效
申请号: | 200580048465.3 | 申请日: | 2005-12-14 |
公开(公告)号: | CN101124191A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 小岛秀隆 | 申请(专利权)人: | 大赛璐化学工业株式会社 |
主分类号: | C07C51/12 | 分类号: | C07C51/12;C07C53/08 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 张平元;赵仁临 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 醋酸 方法 | ||
1.用于生产含有“n+1”个碳原子的羧酸的方法,其包括:
在含有金属催化剂成分和烷基卤和/或卤化氢的催化剂系统和限量水存在下,使含有“n”个碳原子的醇或其衍生物连续与一氧化碳反应,
连续从反应系统中取出反应混合物,
使取出的反应混合物进行蒸馏步骤,和
将至少含有金属催化剂成分的高沸点成分和含具有“n+1”个碳原子的羧酸的低沸点成分分别分离,
其中反应系统液相中所含一氧化碳和/或氢气的量满足下述(i)和(ii)条件中的至少一个:
(i)相对于重量为1千克的液相,一氧化碳的量至少为2mmol每1MPa一氧化碳反应系统分压,和
(ii)相对于重量为1千克的液相,氢气的量至少为50mmol每1MPa氢气反应系统分压。
2.如权利要求1的方法,其中在相对反应系统的全部液相为0.1到10重量%水的存在下,进行醇或其衍生物与一氧化碳的反应。
3.如权利要求1的方法,其中,在反应系统中,一氧化碳的分压为0.9到3MPa,且氢气分压为0.01到0.1MPa。
4.如权利要求1的方法,其中在含有由元素周期表上第8族金属、碱金属碘化物和烷基碘组成的催化剂的催化剂系统存在下进行该反应,以至少10mol/L/h的生成速率产生醋酸,且连续取出液态反应混合物,再将其在低于反应系统的压力下进行蒸馏步骤。
5.如权利要求1的方法,其中具有“n+1”个碳原子的羧酸为醋酸,且副产物乙醛的生成速率为醋酸生成速率的1/2100或更低。
6.如权利要求1的方法,其包括在含有由元素周期表中第8族金属、碘化锂和甲基碘组成的催化剂的催化剂系统和相对于反应系统的全部液相为0.1到5重量%的水的存在下,使甲醇连续与一氧化碳反应,以生成醋酸,其中相对于1千克重量的液相,在反应系统液相中含有一氧化碳的量为2到50mmol每1MPa一氧化碳反应系统分压,相对于1千克重量的液相,在反应系统液相中含有氢气的量为50到400mmol每1MPa氢气反应系统分压,醋酸的生成速率至少为18mol/L/h,且副产物乙醛的生成速率为醋酸生成速率的1/2300或更低。
7.如权利要求1的方法,其中蒸馏步骤包括催化剂分离步骤,和羧酸纯化步骤;从反应系统中取出的反应混合物进入到催化剂分离步骤,以将含有金属催化剂成分的高沸点成分与含具有“n+1”个碳原子的羧酸的低沸点成分分别分离;低沸点成分进入到羧酸纯化步骤以分别分离高沸点杂质、含具有“n+1”个碳原子的羧酸的低沸点成分和至少含有一氧化碳和氢气的废气成分。
8.生产醋酸的方法,该方法抑制金属催化剂沉淀和副产物产生,同时提高含有“n+1”个碳原子的羧酸的生成速率,所述方法包括:
在含有金属催化剂成分、和烷基卤和/或卤化氢的催化剂系统和限量水的存在下,将含有“n”个碳原子的醇或其衍生物连续与一氧化碳反应,
连续从反应系统中取出反应混合物,
使取出的反应混合物进行蒸馏步骤,和
将至少含有金属催化剂成分和卤盐的高沸点成分从含具有“n+1”个碳原子的羧酸的低沸点成分中分别分离,
其中,该方法包括调节在反应系统液相中所含的一氧化碳和/或氢气的量为下述条件(i)和(ii)中的至少一个,:
(i)相对于重量为1千克的液相,一氧化碳的量至少为2mmol每1MPa一氧化碳反应系统分压,和
(ii)相对于重量为1千克的液相,氢气的量至少为50mmol每1MPa氢气反应系统分压。
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