[发明专利]泵体

说明书

本发明涉及一种泵体。

本发明更特别地但是不是绝对地涉及泵领域，所述泵通过实施转子 被用作气体流体的压缩机。

本发明很明显涉及含有所述泵体的泵。

在US-A-2460957的最简单实施形式中的一个中，所述泵体包括两 个子组件，称为第一和第二子组件，它们沿一个大致与转子的纵向轴线 正交的连接平面组装。

在所述泵体中，所述转子沿它们的纵轴通过一些引导的称为第一元 件被转动引导，所述第一元件设置在转子所包含的相对的端部处。

总体上，这样的泵的主体通过模制实施金属材料构成的壁，所述壁 的一些表面通过车加工被加工出，特别是被钻孔，以便限定一个腔室， 称为压缩腔室，其中转子将在随后设置。

当限定该子组件的壁中的每一个的纵向尺寸和横向尺寸之间的比 例接近一致时金属材料的模制子组件的生产非常容易。

尽管不是必须的，两个半子组件的构造是优选的，因为该构造允许 容易地模制金属材料，所述半子组件的纵向尺寸大致对应于泵体的纵向 尺寸的一半。

另外，在子组件中的的腔室的每个部分的减小的纵向尺寸还允许保 证增加的加工精度。

当压缩腔室必须通过循环载热流体被冷却时，情形就复杂了。

事实上，泵体必须具有双壁外壳，其允许载热流体围绕压缩腔室循 环。

在这种泵中，双壁外壳一方面具有一个确定压缩腔室的体积的第一 壁，另一方面具有一个以用于循环第一流体的一定的间隔围绕所述第一 壁延伸的第二壁。

通过这种结构，当泵运转时，特别是遇到了密封问题，因第一和第 二壁的差别膨胀导致了所述密封问题。

期望获得的本法明的一个结果是一种双壁泵体，该泵体的结构允许 解决了在生产和运转所述泵时遇到的问题。

因此，本发明用于一种符合权利要求1的泵体。

本发明还用于一种含有所述泵体的泵。

本发明在阅读下面的例示而非限定的描述参照简示的附图将被很 好地理解，附图包括：

图1：本发明的泵体的分解透视图；

图2：一种含有图1的泵体的泵，沿通过所含有的转子的纵轴线的 平面的剖视图；

图3：本发明的泵体的构成子组件之一的端部视图；

图4：图3的子组件的横剖视图，并且该视图沿中间平面剖；以及

图5：以更大比例的，泵体的两个子组件的组装细节的局部剖视图。

参照附图，看到了具有双壁外壳3的泵体2，该泵体2允许至少部 分地围绕压缩第二流体6的腔室5循环特别是载热的第一流体4，所述 压缩通过至少两个细长转子7，8进行，具有两个纵轴70，80的所述细 长转子位于所述压缩腔室5中。

所述第一流体4以及第二流体6用箭头表示。

所述转子7，8围绕其纵向轴线通过位于转子所包括的相对的端部 71，72，81，82处的旋转引导第一元件9被旋转引导。

双壁外壳3一方面具有确定压缩腔室5的体积的第一壁10，另一方 面具有以用于循环第一流体4的一定的间隔12围绕该第一壁10延伸的 第二壁11.

泵体2包括两个称为第一和第二的子组件13，14，它们沿大致与转 子7，8的纵向轴线70，80正交的连接平面15组装。

例如图1的设备，泵体2的两个构成子组件13，14和转子7，8允 许构成一个泵1.

显著地，第一子组件13和第二子组件14都包括一个刚性部件16， 其由第一热导材料模制，具有两个相对表面，所述两个相对表面包括第 一表面18和第二表面19，

一该第二表面19位于所述第一表面18之外，

.一方面，与所述刚性部件16一起模制的第一壁10大致与所述第一 表面18正交地延伸并且：

..被横向限定在第三和第四相对表面20，21之间，所述第三表面20 侧向限定了压缩腔室5，第四表面21构成了与第一流体4交换的表面，

..被第五表面22纵向限定，所述第五表面22限定了至少一个与第 一子组件13或者第二子组件14的第五表面22组装支承面，所述第一 子组件必须与所述第二子组件一起沿连接平面15组装以便构成泵体2，

.另一方面，大致与所述第一表面18正交并且平行于第一壁10的第 四表面21地延伸的第二壁11，从而去除了与所述第四表面21的连接，