[发明专利]弯曲加工性优异的热浸镀Zn－Al系合金钢材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在建筑材料、汽车、家电用途中所用的热浸镀钢材。特别是涉及主要具有建筑材料用途领域中所要求的高耐腐蚀性能、且镀覆层的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材及其制造方法。

背景技术

一直以来，

众所周知的是通过在钢材的表面上实施镀Zn来改善钢材的耐腐蚀性，目前也大量地生产并使用实施镀Zn而得到的钢材。但是，对于很多用途，仅靠镀Zn会发生耐腐蚀性不充分的情况，因此，为了提高镀覆层的耐腐蚀性，一直使用添加有Al的热浸镀Zn-Al合金钢板(镀铝锌钢板，Galvalume)。例如，日本特公昭61-28748号公报所公开的热浸镀Zn-Al合金是将由25～75质量％的Al、Al含量的0.5％以上的Si和剩余部分基本上为Zn而构成的合金实施镀覆，从而获得良好的耐腐蚀性。

但是，近年来，主要在建筑材料用途领域中产生耐腐蚀性进一步提高的要求，为了对应该要求，发明人开发了已经在特开2002-356759号公报(日本特开2002-356759号公报)中公开的在Zn-Al镀覆层上实施添加有Cr、进一步添加有Mg的合金镀覆层，从而具有超过以往的热浸镀Zn-Al合金钢板(镀铝锌钢板)的高耐腐蚀性的Zn-Al-Cr系合金镀覆钢材。但是，对该镀覆钢材直接或实施涂装后加以弯曲变形时，偶见镀覆层发生裂纹、弯曲加工部的外观受损、或发生导致耐腐蚀性降低的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于解决Zn-Al-Cr系合金镀覆钢材的上述问题，提供高耐腐蚀性、且镀覆层的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材及其制造方法。

发明人对Zn-Al系合金镀覆钢材的镀覆层组织以及制造条件和镀覆层的弯折加工性进行了各种调查研究，结果发现，通过适用下述公开的技术，可以获得镀覆层的弯曲加工性优异的Zn-Al系合金镀覆钢材及其制造方法，从而完成了本发明。

(1)弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材，其特征在于，其具有镀覆层，且镀覆表面的锌花尺寸的平均值为0.5mm以上，所述镀覆层以质量％计含有Al：25～85％、Cr和Mn的1种或2种：0.05～5％、Si：为Al含量的0.5～10％，且剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成。

(2)上述(1)所述的镀覆层的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材，其特征在于，所述镀覆层含有Cr：超过0.1质量％～5质量％。

(3)上述(1)或(2)所述的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材，其特征在于，所述镀覆层进一步含有Mg：0.1～5质量％。

(4)上述(1)～(3)任一项所述的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材，其特征在于，在所述镀覆层和钢材的界面上具有含有Cr、Mn的1种或2种的合金化层。

(5)上述(1)～(4)任一项所述的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材，其特征在于，镀覆面的锌花尺寸的平均值为1.0mm以上。

(6)上述(5)所述的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材，其特征在于，镀覆面的锌花尺寸的平均值为3.0mm以上。

(7)上述(1)～(6)任一项所述的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材的制造方法，其特征在于，将钢材浸渍在镀覆浴中进行热浸镀后，至镀覆层的凝固结束的温度为止的镀覆钢材的冷却速度为20℃/秒以下，且在凝固后，在下述(1)式所规定的条件下进行保温；所述镀覆浴以质量％计含有Al：25～85％、Cr和Mn的1种或2种以上：0.05～5％、Si：为Al含量的0.5～10％，且剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成。

y≥7.5×10⁹×t^-4.5   (1)

(这里，t表示100～250℃的镀覆钢材的保温温度，y表示保温时间(小时)。)

(8)上述(7)所述的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材的制造方法，其特征在于，所述镀覆浴进一步含有Mg：0.1～5质量％。

(9)上述(7)或(8)所述的弯曲加工性优异的热浸镀Zn-Al系合金钢材的制造方法，其特征在于，所述冷却速度为15℃/秒以下。

附图说明

图1表示镀覆后的保温条件与镀覆层的弯曲加工性的关系。

具体实施方式

以下，详细地说明本发明。