[发明专利]用于制备具有高纯度和高洁白度的晒制盐的低成本工艺有效

专利信息
申请号: 200580051704.0 申请日: 2005-12-09
公开(公告)号: CN101272837A 公开(公告)日: 2008-09-24
发明(设计)人: 因卓吉特·孟寇佩亚;普什皮投·库马·勾斯;普托尔·缪汉达斯·威达克;亚伯杜汉密得·尤斯曼拜·汉密丹尼;温卡塔·罗摩·克利须那·萨尔马·苏沙拉;瑞胡·贾斯弯揣·桑格哈维 申请(专利权)人: 科学与工业研究委员会
主分类号: B01D9/00 分类号: B01D9/00;C02F1/14;C01D3/14;C01D3/06
代理公司: 广州三环专利代理有限公司 代理人: 刘宇峰
地址: 印度*** 国省代码: 印度;IN
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摘要:
搜索关键词: 用于 制备 具有 纯度 洁白 制盐 低成本 工艺
【说明书】:

发明的技术领域

本发明涉及本领域的一种用于制备改良质量的晒制盐的低成本工艺。尤其特别的是,本工艺涉及用明矾处理浓缩盐水的方法,以絮凝悬浮的杂质,并将所产生的经过滤的盐水用于晒制盐的生产,该晒制盐中大量减少了钙和硫酸盐杂质,并改良了洁白度。

本发明的背景技术

世界上盐业产量已经超过了20亿吨每年。所生产的盐有约60%是用于工业应用,主要应用于氯碱和苏打灰工业。这些工业尤为需要高品质的工业级盐,采用这样的盐可降低盐水纯化成本和污水的产生。另有40%的盐是用于人们的日常消费,虽未经证实,但消费者对盐的洁白度有较强的需求,盐的洁白度也会增强加碘盐中加碘剂的稳定性。

晒制盐是采用海盐水、地下盐水和湖盐水来制备的。从这些盐水中所生产的盐总是包含诸如Ca2+、Mg2+、SO42-和重金属等杂质。而且,这样的盐的洁白度总是比想要的程度低。因此,发明制造更纯的晒制盐且成本较低的方法是非常重要的。

这里引用1999年9月13日D.Elliott在俄亥俄州1999年关于通向新千年的技术的戴尔泰克(E1tech)氯/氯酸盐研讨会上所作的标题为“初级盐水处理操作(Primary Brine Treatment Operations)”的文献,该文着重指出了在氯碱工业生产中盐纯化的极端重要性和包括重金属在内的多种杂质的有害效应。

这里引用M.P.Bhatt等人的研究论文“共同盐堆的雨水冲洗(Rain Washingof Common Salt Heaps)”(Salt Research and Industry 10(2),1974,p13),该文报道了在太阳盘中晒制的海盐,该盐包含0.16-18%Ca,0.3-0.4%Mg和0.70%SO4,而经雨水冲洗后,该盐包含0.21%Ca,0.06%Mg和0.60%SO4。虽然雨水冲洗减少了Mg杂质,但Ca和SO4杂质在所收获的盐中仍未减少,即使通过反复地冲洗。相反,还观察到,Ca的浓度在雨水冲洗后还增加了。

在论文“在美国莱斯利盐业公司的带状矿岩和晒制盐的冲洗(Washing ofStrip Mined Rock and Solar Salt at Leslie Salt Corporation US)”(Symposium onSalt-I,Vol.l,the Northern Ohio Geological society Incorporation,Cleveland(1961),p449-464),A.Woodhill报道了在晒制盐中能通过机械冲洗来减少Ca、Mg和SO4杂质。该方法的主要不足是会有15-20%的盐的损失,且该方法需要高的投资成本。而且,最大程度只能减少70%的Ca,其他内在杂质则很难去除。

在R.B.Bhatt等人的论文“通过连续流入系统制造晒制盐(Manufacture ofSolar Salt by Series Feeding System)”(Salt Research and Industry,11,1979,p 9)中,报道了能从海盐水中通过连续流入的方法生产具有较低Ca杂质的晒制盐,其中的盐是在两阶段中收获的,例如在25.5-27°Be′之间和在27-29°Be′之间。在第一阶段收获的盐是有更高质量的。虽然这是一个好工艺,但其缺点是钙和硫酸盐杂质的减少程度不能超过某个点,即使期望得到更高的杂质减少水平。

A.U.Hamidani和J.R.Sanghavi在他们的标题为“从印度Kharaghoda地区的土中盐水中来源的盐的质量改良(Improvement in quality of salt from in-landbrine of Kharaghoda area,India)”(Research and Industry,Vol.37,March 1992,pp 46-48)的论文中解释了一种减少盐中Ca含量的方法,通过加入MgSO4或者Na2SO4来增加硫酸盐含量,在饱和盐水中建立一种同离子效应。该方法的缺点是:虽然盐中Ca含量减少了,但Mg和SO4含量并未减少。而且,该方法涉及成分改变,这些改变时数倍偏离于后勤学和节约成本的观点。

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