[发明专利]双重可控释放果蔬保鲜纸及其制作方法

权利要求书

1.一种双重可控释放果蔬保鲜纸，其特征在于，该双重可控释放果蔬保鲜纸由三层纸塑复合材料或二层纸塑复合材料及一层原纸和二种不同的可控释放保鲜剂组成；不同保鲜剂分别放置于由三层纸塑复合材料或二层纸塑复合材料及一层原纸形成的二夹层中间；保鲜剂在夹层中呈非连续方格状分布。

2.根据权利要求1所述的双重可控释放果蔬保鲜纸，其特征在于，其中，纸塑复合材料为由18-55g/m²糖果纸和10-25g/m²聚乙烯经流延加工复合而成；原纸28-60g/m²糖果纸或牛皮纸。

3.根据权利要求1所述的双重可控释放果蔬保鲜纸，其特征在于，其中，保鲜药剂的有效成分为亚硫酸盐类、次氯酸盐类、亚氯酸盐类和仲丁胺盐类。

4.根据权利要求1所述的双重可控释放果蔬保鲜纸制作方法：其释放速度的调整按以下四种方式进行：

A保鲜纸第一夹层保鲜剂的释放速度由第一层纸塑复合材料中的聚乙烯流延膜层的厚度决定，其有效的厚度范围是0.006-0.055mm；

B第二层纸塑复合材料为阻隔层，其作用是使得两种保鲜剂在贮藏环境应用时不进行传质交换、影响保鲜效果，其中所含的聚乙烯流延膜层的厚度为0.01-0.08mm；

C保鲜纸第二夹层保鲜剂的释放速度由第三层纸塑复合材料中的聚乙烯流延膜层的厚度或原纸的特性决定，第三层纸塑复合材料中的聚乙烯流延膜层的厚度范围是0.006-0.055mm，原纸的厚度为0.04-0.45mm，原纸的透气度为0.1μm/Pa.S--15μm/Pa.S；

D两个夹层中保鲜剂的有效成分为：亚硫酸盐类、次氯酸盐类、亚氯酸盐类和仲丁胺盐类；控释剂为，硅胶、松香、硬脂酸、酒石酸和碳酸钠等。

5.根据权利要求4所述的双重可控释放果蔬保鲜纸制作方法：

保鲜剂a的配制：

分别称取25kg焦亚硫酸钠、1.0kg已粉碎至60目的松香粉、0.36kg硬脂酸、3.2kg已粉碎至60目的硅胶粉，置于一处干净的水泥地面上进行人工预混合，混合均匀后进入双锥混合机进行加热机混。所采用的双锥混合机带有夹套蒸汽加热装置，缓慢升稳至物料温度为30-85℃，在此温下混合4-6分钟，出料，自然冷却至室温，此时，上述物料凝结成疏松型块状固体，人工破碎，用筛网造粒机制成30目以下的粒料，备包装使用：保鲜剂b的配制：

在50L带有搅拌的搪玻璃反应釜中加入10kg水，开启搅拌及夹套冷却水，在搅拌条件下，向釜内滴加98％浓硫酸5kg，控制滴加速度使滴加过程中釜内料温小于45℃，滴加完毕后，继续搅拌冷却至釜内料温小于30℃，此时开始向釜内滴加2-氨基丁烷8kg，控制滴加速度使滴加过程中釜内料温小于55℃-65℃，滴加完毕后，立即趁热将物料放出至相应的不锈钢制敞口容器内；

放出的物料自然冷却、静置过夜，析出大量2-氨基丁烷硫酸盐结晶，用不锈钢制三足离心机分离，固体部分进入真空干燥器干燥，干燥器真空度大于0.09MPa，干燥温度小于60℃，当烘干至物料水分含量小于2％时出料，干燥完毕的物料用粉碎机粉碎至60目以下；

将粉碎好的2-氨基丁烷硫酸盐与工业无水碳酸钠按1∶1的比例用立式混合机混合均匀，出料，即制成保鲜剂b，备包装使用；

双重可控释放果蔬保鲜纸：

在双重可控释放果蔬保鲜纸成型包装机第一加料器中加入保鲜剂a，第二加料器中加入保鲜剂b；

选取聚乙烯膜厚为0.05mm、糖果纸定量为30g/m²的纸塑复合材料为双重可控释放果蔬保鲜纸的隔离层，其应用规格为幅宽为250mm的卷筒料，将该纸塑复合材料卷材装入双重可控释放果蔬保鲜纸成型包装机的第二上纸架上，上纸时将纸塑复合材料卷材的塑料面朝向第三上纸架；选取定量为56g/m²、透气度为0.6μm/pa.s的牛皮纸为双重可控释放果蔬保鲜纸的第二释放层，其应用规格为幅宽为250mm的卷筒料，将该卷材装入双重可控释放果蔬保鲜纸成型包装机的第三上纸架上；切断第二加料器的离合开关，开启包装机，运转第二对热封辊，拉出第二上纸架和第三上纸架上的二卷材重叠对齐后，逐步将其送入第二热封辊中，调整第二、三上纸架中的张紧装置使二卷材在运行过程中平直、整齐，并使热合后的双层复合材料平整、挺括；调整第二对热封辊的加热温度和转速，使热封部分封合严实、封合纹路清晰、不错位；以上调整符合要求后，停止第二对热封辊的运转；

选取聚乙烯膜厚为0.035mm、糖果纸定量为45g/m²的纸塑复合材料为双重可控释放果蔬保鲜纸的第一释放层，其应用规格为幅宽为250mm的卷筒料，将该纸塑复合材料卷材装入双重可控释放果蔬保鲜纸成型包装机的第一上纸架上，上纸时将纸塑复合材料卷材的塑料面朝向第二上纸架；切断第一加料器的离合开关，开启包装机，运转第一对热封辊，拉出第一上纸架上的卷材和已经加工好的双层复合材料重叠对齐后，逐步将其送入第一热封辊中，运转第二对热封辊，调整第一上纸架中的张紧装置使卷材和已经加工好的双层复合材料在运行过程中平直、整齐，并使热合后的三层复合材料平整、挺括；调整第一对热封辊的加热温度和转速，使热封部分封合严实、封合纹路清晰、不错位；

调整同步齿轮的齿位，使第一对热封辊和第二对热封辊热合区域完全重合，打开第二加料器的离合开关，观察第二加料器是否动作正确、加料量是否稳定，调整第二加料器加料孔径，使加料量为0.5±0.05g，再仔细观察第一、二、三层包装材料的热合情况有无变化，若正常，则可打开第一加料器的离合开关，按上述方法进行调整和操作，使第一加料器加料量为1.0±0.1g，此时，双重可控释放果蔬保鲜纸成型包装机进入正常运行状态，根据加料装置和热合装置的设计参数和结构不同，可生产4-8列双重可控释放果蔬保鲜纸，该保鲜纸每格含a保鲜剂1.0g、含b保鲜剂0.5g；该双重可控释放果蔬保鲜纸可根据实际需要切分成适合的形状和格数使用。