[发明专利]氟碳夜发光贴面及其制造方法无效
申请号: | 200610018063.5 | 申请日: | 2006-07-03 |
公开(公告)号: | CN101100124A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 崔勇;李洪仑;崔伟移 | 申请(专利权)人: | 崔勇 |
主分类号: | B32B33/00 | 分类号: | B32B33/00;C09K11/00;C08L101/04;C08K7/20;C08K5/10;C08K3/26 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 | 代理人: | 赵磊 |
地址: | 450008河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氟碳夜 发光 贴面 及其 制造 方法 | ||
1、一种氟碳夜发光贴面,由表层和芯层组成,其特征在于:
所述的表层由下述重量份的原料制成:氟碳树脂24~48,夜光粉24~38,变光粉3~8,珠光粉1~5,玛瑙粉2~7,化工颜料1~4,防沉剂0.2~0.8,消泡剂0.1~0.3,分散剂0.2~0.5,润湿分散剂0.2~0.7,固化剂8~12,防沉蜡0.1~0.3,流平剂0.1~0.5,硫酸钡4~8,抗氧化剂0.1~0.7;
所述的芯层由下述重量份的原料制成:氟碳树脂24~38,钛白粉6~12,氢氧化铝6~12,滑石粉3~8,玻璃微珠2~6,轻质碳酸钙6~12,锯末4~10,增韧剂1~4,消泡剂0.2~0.6,增稠剂0.8~2,分散剂0.6~0.9,丁酯4~8,流平剂0.5~1,乙二醇乙醚醋酸脂2~4,固化剂8~12。
2、如权利要求1所述的氟碳夜发光贴面,其特征在于:所述的夜光粉为AL-160,防沉剂为4200-10,消泡剂为5400,分散剂为DP-983,润湿分散剂为904S,固化剂为N75,防沉蜡为6900-20X,流平剂为837,抗氧化剂为330或ATP,增韧剂为CPE,增稠剂为有机膨润土,丁酯为BAC。
3、如权利要求1所述的氟碳夜发光贴面的制造方法,其特征在于:包含以下步骤:
a、表层原料预处理:将氟碳树脂倒入容器中,再加入除固化剂以外的其余表层原料,分散均匀后研磨,最后加入固化剂,分散均匀;
b、芯层原料预处理:先将氟碳树脂倒入真空搅拌罐,经真空搅拌后,向其中加入除固化剂以外的其余芯层原料,搅拌均匀后再加入固化剂,再次搅拌均匀;
c、成型:将分散均匀的表层原料倒入模具内,放入带振动平台的真空箱中,在真空状态下振动、流平,再将搅拌均匀的芯层原料倒在呈半固化状态的表层原料上面,经振动、流平后,送入烘房内固化,然后送入恒温室,放置一段时间后脱模,再平置一段时间,最后经修边、抛光后即为成品。
4、如权利要求3所述的制造方法,其特征在于:在步骤a中,研磨后使物料细度达到30微米以下;
在步骤c中,真空箱内的压力为0.01MPa~0.09MPa,表层原料流平的时间为5~7分钟,芯层原料流平的时间为5~8分钟,烘房温度为80℃~100℃,固化时间为16~25分钟,恒温室温度为25℃~30℃,在恒温室放置时间为20~30小时,平置时间为40~60小时。
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