[发明专利]氟碳夜发光贴面及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于装饰材料，尤其涉及一种适用于内外墙装饰的氟碳夜发光贴面，本发明还涉及这种氟碳夜发光贴面的制造方法。

背景技术

目前常见的墙面装饰材料有很多，比如瓷砖、马赛克、花岗岩、大理石、玻璃幕墙、铝塑板、涂料等，这些材料的用量很大，但也存在许多缺陷，象瓷砖、马赛克、花岗岩、大理石等重量大、易破损，有时还有放射性，而涂料则易开裂、不耐老化，使用寿命短，玻璃幕墙、铝塑板则要和框架、龙骨一起使用，造价高，使用不够方便。另外，这些装饰材料本身不发光，在城市使用时，夜晚还需要专门用灯光照明，耗费大量电能。

发明内容

本发明的目的是提供一种质轻、抗裂、耐老化、使用方便、装饰性能好且可自身连续发光的氟碳夜发光贴面，本发明还提供其制造方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种氟碳夜发光贴面，由表层和芯层组成，所述的表层由下述重量份的原料制成：氟碳树脂24～48，夜光粉24～38，变光粉3～8，珠光粉1～5，玛瑙粉2～7，化工颜料1～4，防沉剂0.2～0.8，消泡剂0.1～0.3，分散剂0.2～0.5，润湿分散剂0.2～0.7，固化剂8～12，防沉蜡0.1～0.3，流平剂0.1～0.5，硫酸钡4～8，抗氧化剂0.1～0.7；

所述的芯层由下述重量份的原料制成：氟碳树脂24～38，钛白粉6～12，氢氧化铝6～12，滑石粉3～8，玻璃微珠2～6，轻质碳酸钙6～12，锯末4～10，增韧剂1～4，消泡剂0.2～0.6，增稠剂0.8～2，分散剂0.6～0.9，丁酯4～8，流平剂0.5～1，乙二醇乙醚醋酸脂2～4，固化剂8～12。

所述的夜光粉为AL-160，防沉剂为4200-10，消泡剂为5400，分散剂为DP-983，润湿分散剂为904S，固化剂为N75，防沉蜡为6900-20X，流平剂为837，抗氧化剂为330或ATP，增韧剂为CPE，增稠剂为有机膨润土，丁酯为BAC。

这种氟碳夜发光贴面的制造方法，包含以下步骤：

a、表层原料预处理：将氟碳树脂倒入容器中，再加入除固化剂以外的其余表层原料，分散均匀后研磨，最后加入固化剂，分散均匀；

b、芯层原料预处理：先将氟碳树脂倒入真空搅拌罐，经真空搅拌后，向其中加入除固化剂以外的其余芯层原料，搅拌均匀后再加入固化剂，再次搅拌均匀；

c、成型：将分散均匀的表层原料倒入模具内，放入带振动平台的真空箱中，在真空状态下振动、流平，再将搅拌均匀的芯层原料倒在呈半固化状态的表层原料上面，经振动、流平后，送入烘房内固化，然后送入恒温室，放置一段时间后脱模，再平置一段时间，最后经修边、抛光后即为成品。

在步骤a中，研磨后使物料细度达到30微米以下；

在步骤c中，真空箱内的压力为0.01MPa～0.09MPa，表层原料流平的时间为5～7分钟，芯层原料流平的时间为5～8分钟，烘房温度为80℃～100℃，固化时间为16～25分钟，恒温室温度为25℃～30℃，在恒温室放置时间为20～30小时，平置时间为40～60小时。

采用上述方案的氟碳夜发光贴面，具有多种优点：首先是质轻，其成品每平方米重量在2千克左右，而传统的花岗岩、大理石、瓷砖等贴面产品每平方米重量都在20千克以上；其次，由于采用号称“耐候王”的氟碳树脂，在产品表面形成了光亮坚韧的涂层，防水性能好，不粉化，不褪色，具有耐腐蚀、耐老化的特性；另外，本发明产品弹性好，可曲挠性大，避免了普通涂料常见的由于建筑物沉降不均匀及混凝土砂浆收缩而引起的各类裂缝、裂纹等弊病，具有抗裂、防震、防冲击的功能；本发明产品经抛光后，光洁度高，有镜面效果，对各类建筑物的装饰性能好；本发明产品由于质轻，可直接用粘结剂贴敷于各类墙面或柱面，不用框架、龙骨也不会脱落，因此使施工过程变得简单方便，能极大地提高工作效率；本发明产品含有新型夜光粉、变光粉等材料，在白天吸收可见光，在夜晚即可自身连续发光，是城市亮化的新材料，也可安装在建筑物内的消防通道或楼梯两侧墙壁上。

具体实施方式

实施例1：按下述配比准备表层原料：氟碳树脂JF-3：24千克，夜光粉AL-160：24千克，变光粉：3千克，珠光粉：1千克，玛瑙粉：2千克，化工颜料：1千克，防沉剂4200-10：0.2千克，消泡剂5400：0.1千克，分散剂DP-983：0.2千克，润湿分散剂904S：0.2千克，固化剂N75：8千克，防沉蜡6900-20X：0.1千克，流平剂837：0.1千克，硫酸钡：4千克，抗氧化剂330：0.3千克。硫酸钡最好是采用沉淀法生产的，细度应达到325目。