[发明专利]造纸法生产重组烟叶的方法

权利要求书

1.造纸法生产重组烟叶的方法，其特征在于由以下步骤组成：a、将烟梗、烟末及烟叶碎片经水洗后分丝，用热水进行一次萃取，挤出一次液，然后进行二次分丝，用热水进行二次萃取，挤出二次液，将一次液与二次液混合成萃取液，挤出二次液后的剩余物备用；

b、将萃取液经除杂处理并进行一次浓缩，取出部分萃取液备用，剩余的萃取液进行二次浓缩，向二次浓缩后的萃取液中加入烟用成分，搅拌均匀，制成一次涂布液；

c、向上一步骤中取出的萃取液中加入沸石粉或同时加入烟用香精、香料，搅拌均匀，制成二次涂布液；

d、将除杂后的烟杆回湿，与前述的挤出二次液后的剩余物混合，然后分丝、磨浆，在纸机上抄造成片基；

e、将片基用一次涂布液进行辊涂或浸涂，然后进行一道烘干，再用二次涂布液对一道烘干后的片基进行喷涂，然后进行二道烘干，再经分切即制成重组烟叶。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤a中，一次萃取的时间为20～40分钟，二次萃取的时间为20～40分钟，热水的温度为35℃～55℃。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b中，一次浓缩后萃取液的浓度为20％～30％，一次涂布液的浓度为25％～40％。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b中，一次浓缩后取出备用的萃取液的量占萃取液总量的20％～30％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤c中，沸石粉的细度为120目至160目，沸石粉的加入量为二次涂布液重量的万分之2到万分之6。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤d中，烟杆的用量为挤出二次液后的剩余物重量的20％～30％。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤e中，辊涂或浸涂的涂布量为30～40g/m²，喷涂的涂布量为10～15g/m²，一道烘干后片基含水率为15％～20％，二道烘干后片基含水率为10％～12％。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b中，除杂处理采用超滤微孔膜或者采用分子蒸馏技术。