[发明专利]以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺有效
申请号: | 200610018947.0 | 申请日: | 2006-04-25 |
公开(公告)号: | CN101063210A | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 赵成显;王敏 | 申请(专利权)人: | 襄樊化通化工有限责任公司 |
主分类号: | C25C1/08 | 分类号: | C25C1/08 |
代理公司: | 襄樊市开创专利事务所 | 代理人: | 何静月 |
地址: | 441003*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废料 再生 原料 制造 活性 工艺 | ||
1.一种以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,包括①溶解镍:取含镍废料采用电化学溶解或化学溶解其中的镍和其它可溶物质,然后过滤掉其它不溶沉淀;②选择性过滤:根据含镍废料中除铁、铜、锌之外各元素的性质添加沉淀剂,使杂质以沉淀的状态除去;其特征在于:该工艺还包括以下工序:③化学除铁:用鼓空气或加双氧水的方法使Fe2+氧化为Fe3+,用碱将体系的pH调到4.0-6.0,使铁沉淀从而分离除去;
④除铜:将体系的pH调到1.0-6.0,在0-60℃下加入除铜剂,其用量为每克铜加入除铜剂5-20g,搅拌,放置0-3天,使铜沉淀从而分离除去,含镍过滤溶液进入下一步工序;
⑤除锌:在pH=3.5-6.0时,向含镍过滤溶液中加入活性碳酸镍10-200g/l,搅拌2小时,使锌生成碳酸锌沉淀而与镍分离;
⑥深度除杂:用萃取剂和有机溶剂配制成有机溶液,萃取剂与有机溶剂的体积比为1∶1-6;将上述有机溶液按有机溶液∶含镍过滤溶液=1∶0.1-10的体积比加入到除锌后的含镍过滤溶液中,在10-80℃下搅拌1-60分钟,静置分层,将有机相与水相分离,萃取级数是一级萃取或多级萃取;
⑦制成碳酸镍:向萃取后的含镍溶液中加入纯碱溶液,至溶液的pH=8.0,过滤、洗涤沉淀,至洗涤水中无SO42-,得碳酸镍;
⑧配制电解液:取上述碳酸镍,搅拌下加入氨基磺酸使其反应至pH=5.0,过滤,分析滤液中镍含量,按下列成分配制电解液:
Ni2+ 50-150g/l
H3BO3 25-45g/l
Cl- 0-10g/l
⑨制高活性镍饼:将电解液加入电解槽中,搅拌下加入润湿剂1ml/l、添加剂2ml/l,以镍饼用极板为阴极,含铜0.02%镍板为阳极,镍板放在装有硫化镍的阳极袋内,按如下工艺技术参数:pH=3.0-5.0,T=20-60℃,电流密度DK=0.2-20A/dm2,在生产周期内分段多次提升电流,生产周期:3-15天,制得电镀用高活性镍饼。
2.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序④中,所述除铜剂是为氧化镍、氢氧化镍、碳酸镍或硫化镍。
3.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序⑥中,萃取剂为二(2-乙基己基)磷酸、2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯或二(2,4,4,-三甲基戊基)膦酸。
4.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序⑥中,所述的有机溶剂是磺化煤油、工业煤油或溶剂油。
5.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序⑨中,润湿剂是十二烷基硫酸钠盐、2-乙基己基硫酸钠盐或聚氧乙烯烷基酚醚硫酸钠盐的浓度为5-200g/l水溶液;添加剂是具有=C-SO2-结构的表面活性剂,为苯磺酸、苯磺酰胺、苯亚磺酸或糖精钠的浓度为5-200g/l水溶液。
6.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序⑨中,阳极是镍或石墨。
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