[发明专利]以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺有效

专利信息
申请号: 200610018947.0 申请日: 2006-04-25
公开(公告)号: CN101063210A 公开(公告)日: 2007-10-31
发明(设计)人: 赵成显;王敏 申请(专利权)人: 襄樊化通化工有限责任公司
主分类号: C25C1/08 分类号: C25C1/08
代理公司: 襄樊市开创专利事务所 代理人: 何静月
地址: 441003*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 废料 再生 原料 制造 活性 工艺
【权利要求书】:

1.一种以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,包括①溶解镍:取含镍废料采用电化学溶解或化学溶解其中的镍和其它可溶物质,然后过滤掉其它不溶沉淀;②选择性过滤:根据含镍废料中除铁、铜、锌之外各元素的性质添加沉淀剂,使杂质以沉淀的状态除去;其特征在于:该工艺还包括以下工序:③化学除铁:用鼓空气或加双氧水的方法使Fe2+氧化为Fe3+,用碱将体系的pH调到4.0-6.0,使铁沉淀从而分离除去;

④除铜:将体系的pH调到1.0-6.0,在0-60℃下加入除铜剂,其用量为每克铜加入除铜剂5-20g,搅拌,放置0-3天,使铜沉淀从而分离除去,含镍过滤溶液进入下一步工序;

⑤除锌:在pH=3.5-6.0时,向含镍过滤溶液中加入活性碳酸镍10-200g/l,搅拌2小时,使锌生成碳酸锌沉淀而与镍分离;

⑥深度除杂:用萃取剂和有机溶剂配制成有机溶液,萃取剂与有机溶剂的体积比为1∶1-6;将上述有机溶液按有机溶液∶含镍过滤溶液=1∶0.1-10的体积比加入到除锌后的含镍过滤溶液中,在10-80℃下搅拌1-60分钟,静置分层,将有机相与水相分离,萃取级数是一级萃取或多级萃取;

⑦制成碳酸镍:向萃取后的含镍溶液中加入纯碱溶液,至溶液的pH=8.0,过滤、洗涤沉淀,至洗涤水中无SO42-,得碳酸镍;

⑧配制电解液:取上述碳酸镍,搅拌下加入氨基磺酸使其反应至pH=5.0,过滤,分析滤液中镍含量,按下列成分配制电解液:

Ni2+    50-150g/l

H3BO3   25-45g/l

Cl-     0-10g/l

⑨制高活性镍饼:将电解液加入电解槽中,搅拌下加入润湿剂1ml/l、添加剂2ml/l,以镍饼用极板为阴极,含铜0.02%镍板为阳极,镍板放在装有硫化镍的阳极袋内,按如下工艺技术参数:pH=3.0-5.0,T=20-60℃,电流密度DK=0.2-20A/dm2,在生产周期内分段多次提升电流,生产周期:3-15天,制得电镀用高活性镍饼。

2.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序④中,所述除铜剂是为氧化镍、氢氧化镍、碳酸镍或硫化镍。

3.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序⑥中,萃取剂为二(2-乙基己基)磷酸、2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯或二(2,4,4,-三甲基戊基)膦酸。

4.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序⑥中,所述的有机溶剂是磺化煤油、工业煤油或溶剂油。

5.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序⑨中,润湿剂是十二烷基硫酸钠盐、2-乙基己基硫酸钠盐或聚氧乙烯烷基酚醚硫酸钠盐的浓度为5-200g/l水溶液;添加剂是具有=C-SO2-结构的表面活性剂,为苯磺酸、苯磺酰胺、苯亚磺酸或糖精钠的浓度为5-200g/l水溶液。

6.根据权利要求1所述的以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺,其特征在于:工序⑨中,阳极是镍或石墨。

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