[发明专利]防火玻璃的生产方法及生产专用设备

权利要求书

1、一种防火玻璃的生产方法，包括以下步骤：

1)把玻璃在常温状态下喷涂铯钾溶液，喷涂液材料组份重量百分比配方为：铯盐0.8～1.2％、钾盐：38～41％、丙酮40-45％；甲酸8-13％；瑞士七八6-8％；

2)将喷涂后的玻璃进行钢化处理：将喷涂该溶液的玻璃，在常温下放置自然风干后，放入温度为680-725℃钢化炉中快速加热，并转入冷却，玻璃在加热炉体和冷却风栅之间反复由辊轴滚动带动进行循环，使玻璃的加热和冷却的温度均匀，卸片温度为30℃-40℃，形成表面压应力不小于170mpa，不大于650mpa的防火玻璃产品。

2、根据权利要求1所述的防火玻璃的生产方法，其特征在于在常温下放置2-2.5小时自然风干。

3、根据权利要求1所述的防火玻璃的生产方法，其特征在于加热时间为170-750秒。

4、根据权利要求1所述的防火玻璃的生产方法，其特征在于风压60-100PA，冷却时间为210-800秒，传输速度为350-480mm/s。

5、根据权利要求1所述的防火玻璃的生产方法，其特征在于喷涂液重量百分比配方为：铯盐1％、钾盐：40％、丙酮42％；甲酸10％；瑞士七八7％。

6、根据权利要求1所述的防火玻璃的生产方法，其特征在于玻璃的钢化处理过程的钢化炉中区域温度的控制设置分为3段7个部分，其具体受热温度如下：

①当6MM厚玻璃时，受热区域温度℃的控制依次是：前段上下部、中段上下部、后段上中下部分别为725、725；724、723；721、720、720。

②当8MM厚玻璃时，受热区域温度℃的控制依次是：前段上下部、中段上下部、后段上中下部分别为700、700；698、695；697、696、695。

③当10MM厚玻璃时，受热区域温度℃的控制依次是：前段上下部、中段上下部、后段上中下部分别为695、695；694、695；693、692、690。

④当12MM厚玻璃时，受热区域温度℃的控制依次是：前段上下部、中段上下部、后段上中下部分别为690、690；690、688；696、685、685。

⑤当15MM厚玻璃时，受热区域温度℃的控制依次是：前段上下部、中段上下部、后段上中下部分别为680、679；678、676；680、675、675。

7、权利要求1所述的防火玻璃的生产专用设备，包括上台片、炉体、冷却风栅和下台片，其特征在于在物理钢化的加热炉体和冷却风栅之间设有挡板。