[发明专利]一种无稀酒精酊剂生产新工艺无效
申请号: | 200610022260.4 | 申请日: | 2006-11-15 |
公开(公告)号: | CN101185660A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 罗海章 | 申请(专利权)人: | 罗海章 |
主分类号: | A61K36/00 | 分类号: | A61K36/00;A61K36/484;A61K36/48;A61K9/00;A61K47/10;A23L1/221 |
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地址: | 610051四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酒精 酊剂 生产 新工艺 | ||
酊剂(Tincture),是一种用酒精浸提(Leaching)药材(矿物/生物)而提炼成的一种制剂。药材,一般都具有其各自特殊的气味/香味,故酊剂也常作为一种水溶性香料。
传统酊剂生产工艺,在浸提时多采用较稀的酒精溶液作浸剂和大的固液比反复多次浸提,从而产生大量的稀浸出液。这些稀浸出液浓缩后才能达到工艺要求的含膏量或者才便于除去杂质,而蒸馏回收出大量的稀酒精。这些稀酒精均带有各自品种的特殊气味,在新浸剂配制时,不可通用,只能专用。遗憾的是各专用的稀酒精,在配制各该品种的新浸剂时,仅能掺入很少一部分,剩下相当大一部分无法使用而废置一旁。是故传统酊剂生产厂家,至今都还摆放着一一坝坝各种各样的稀酒精。这不仅是对资源的严重浪费,直接加大占用资金,生产成本累增,而且还潜伏着火险威胁和对环境的污梁。无稀酒精酊剂生产新工艺,就是针对传统酊剂生产工艺的种种问题而提出来的。本发明的技术方案:
表1.传统酊剂生产工艺所产的某些品种及其稀酒精付产量摘录注①
注①摘自《技术内参》
1、生产过程中的物料及其流动全部量化,并以此进行严格的物料衡算。
从原料(药材和酒精)的化学组成%与投加量,药材有效成份的溶出率%和溶出比/次,到中间产物(浸出液和湿渣/渣含液)和终产物的产量等等数据,全部来自原材料的理、化检测、工艺试验和实地称量。
2、物料衡算的运行和结果,以中间产物和终产物的产量和浓度%表示出来,反过来又作为该产品的工艺技术指标、指导和监控着生产的进行。
3、根据不同的品种选用不同浓度的酒精为浸剂,采用不同的浸提次数和浸提方式(醇浸/水浸/混浸)。
如此等等使投入原料的有效成份,几全可生产成无需蒸馏浓缩(回收稀酒精)的终产物,即已是达到合格产品的质量指标,并以物料衡算的结果预测着该终产物的各项质量指标和产量。
4、这些质量指标和产量,反过来又为客观的化验和香味评价的结果及实地秤量数据所验证和核实。
5、浸提过程的物料衡算及其若干说明:
①药材有效成份的溶出率%,又称含膏量%,为醇溶量%与水溶量%之和。
②药材有效成份的溶出比/次。据工艺试验,原料未预处理的溶出比/次,按1/2(总量或余量)/次计,特殊预处理后原料的溶出比/次,则按2/3(总量或余)/次计。逐次递减,直趋近0。
③醇溶量%是指用不同浓度的乙醇对药材进行浸提工艺试验得出的最大溶出量%。该浓度的乙醇即为该药材首选浸剂。所用的乙醇浓度,除特殊标明其乙醇浓度者外,一般均指95°的食用酒精/医药酒精。
④各种浓度的酒精溶液浸剂,使用时称呼为酒精度或%vol.,计算时则按%wt.。由于化验结果标识的含醇量%是%vol.,所以,在衡算和预测终产物的含醇量%时,必须将%wt.,换算成%vol.以使一致。
本工艺不仅能确保酊剂生产无一滴稀酒精付产,而且还能将投入原料的有效成份几全可生产成合格产品。整个生产过程的损耗为10%左右(随浸渣带走)。
残留的浸渣及其含液另案处理。
现在,结合实施例对本发明作进一步陈述。
本工艺所用缩写字义如下:Alc-醇,乙醇,酒精。W-水。S-溶出物,溶质。D-同下。
实施例1,无稀酒精生产甘草酊(Glycyrrhizaurlensis tincture)
市售甘草含水份10%。水溶物量18.9%,醇溶物量3.2%。
选用60°酒精作浸剂。
秤取甘草500gr,加60°酒精600gr(约660ml),回流浸提。
一浸时Alc.0,600×0.5209=312.54gr/D=44.32%当浸液中含膏量达7.83%时,
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