[发明专利]化学镀镍铁活化方法无效
申请号: | 200610036257.8 | 申请日: | 2006-06-30 |
公开(公告)号: | CN101096756A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 雷波 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18;C23C18/32 |
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地址: | 528308广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 铁活 方法 | ||
1、一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该方法在镀镍之前至少有如下步骤:
a、清洗步骤;
b、铁活化步骤,在5-20g/L三氧化铁、1-5%的盐酸和0.1-0.5g/L的表面活化剂组成的铁溶液活化液中处理;
c、清洗步骤;
d、预还原步骤,在预还原液中处理;
e、清洗步骤。
2、根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该铁活化步骤采用的温度为15-35摄氏度。
3、根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该铁活化步骤采用的时间2-15分钟。
4、根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该预还原步骤采用的预还原液为15-40g/L次磷酸钠。
5、根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该预还原步骤采用的温度20-55摄氏度
6、根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该预还原步骤采用的时间3-10分钟
7、根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该方法的步骤a中可由超声波清洗、盐洗除油、酸洗几种清洗方法任意组合。
8、根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该方法的步骤c的清洗步骤中采用清水浸洗方法。
9、根据权利要求所述的一种化学镀镍铁活化方法,其特征在于,该方法的步骤a之前增加一表面粗化步骤。
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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