[发明专利]化学镀镍铁活化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学镀镍的前处理方法，特别是化学镀镍的铁活化方法。

背景技术

化学镀镍已成为国际上表面处理领域中发展最快的工业技术之一，以其优良的性能，在几乎所有的工业部门都得到了广泛应用，化学镀镍层具有比较强的耐蚀性。目前化学镀镍活化液使用的基本上都是稀有金属：如氯化钯、硝酸银等，成本较高，还带来一定污染，给生产以及生产后的处理带来诸多不便，实有待改善。

发明内容

本发明提供一种化学镀镍铁活化新方法，成本低，并不影响镀镍的质量。

为实现上述目的，本发明采用下面的方法：

一种化学镀镍铁活化方法，其中，该方法在镀镍之前至少有如下步骤：

a、清洗步骤；

b、铁活化步骤，在5-20g/L三氧化铁、1-5％的盐酸和0.1-0.5g/L的表面活化剂组成的铁溶液活化液中处理；

c清洗步骤；

d预还原步骤，在预还原液中处理；

e清洗步骤。

所述的一种化学镀镍铁活化方法，其中，该铁活化步骤采用的温度为15-35摄氏度。

所述的一种化学镀镍铁活化方法，其中，该铁活化步骤采用的时间2-15分钟。

所述的一种化学镀镍铁活化方法，其中，该预还原步骤采用的预还原液为15-40g/L次磷酸钠。

所述的一种化学镀镍铁活化方法，其中，该预还原步骤采用的温度20-55摄氏度

所述的一种化学镀镍铁活化方法，其中，该预还原步骤采用的时间3-10分钟

所述的一种化学镀镍铁活化方法，其中，该方法的步骤a中可由超声波清洗、盐洗除油、超声波清洗、酸洗几种清洗方法任意组合。

所述的一种化学镀镍铁活化方法，其中，该方法的步骤c的清洗步骤中采用清水浸洗方法。

所述的一种化学镀镍铁活化方法，其中，该方法的步骤a之前增加一表面粗化步骤。

本发明采用上述的方法，具有成本低，得到的镀镍层光亮致密，性能优异的优点。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

一种化学镀镍铁活化方法，其中，该方法在镀镍之前至少有如下步骤：

a、清洗步骤；

b、铁活化步骤，在5-20g/L三氧化铁、1-5％的盐酸和0.1-0.5g/L的表面活化剂组成的铁溶液活化液中温度15-35摄氏度处理2-15分钟；

c清水浸洗步骤；

d预还原步骤，在预还原液中温度20-55摄氏度处理3-10分钟；预还原液为15-40g/L次磷酸钠；

e清洗步骤。

由于基材上原有的润滑油或缓蚀剂是很难清洗净的，处理不好不仅会降低镀层结合力，还会产生针孔而降低耐蚀性。所以在方法的步骤a中可由超声波清洗、盐洗除油、酸洗几种清洗方法任意组合。特别是酸洗，针对的就是基材上的氧化层，如果没有氧化层，可以省略这一步骤。当然如果需要，基材上可以多次清洗，以达到最好的效果。为了节省时间和成本，采用如下清洗步骤为佳：超声波清洗，盐洗除油、超声波清洗、酸洗、超声波清洗。

方法的步骤a之前可以根据基材的不同，增加一表面粗化步骤，利用喷砂等办法对基材表面粗化。

以上所述，仅是本发明较佳可行的实施例而已，不能因此即局限本发明的权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本发明权利要求的保护范围之内。