[发明专利]一种带钢连续热镀锌的工艺方法无效
| 申请号： | 200610044579.7 | 申请日： | 2006-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN101078096A | 公开（公告）日： | 2007-11-28 |
| 发明（设计）人： | 罗烈明 | 申请（专利权）人： | 福建方明钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/00 | 分类号： | C23C2/00;C23C2/02;C23F17/00;C23G1/00;C21D1/74;C21D9/52 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人： | 张松亭 |
| 地址： | 36300*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 带钢 连续 镀锌 工艺 方法 | ||
1.一种带钢连续热镀锌的工艺方法，其特征在于：它包括：
第一清洗步骤：用于清洗去除带钢表面的残余物；
碱洗步骤：用于去除带钢表面的脂；
酸洗步骤：用于去除带钢表面的氧化皮；
第二清洗步骤：用于清洗去除带钢表面碱洗、酸洗产物；
热处理步骤：用于在保护气体气氛中热处理带钢，然后在保护气体气氛中将带钢送至于镀锌工序；
热镀锌步骤：用于在带钢表面上镀层。
2.根据权利要求1所述的带钢连续热镀锌的工艺方法，其特征在于：所述的第二清洗步骤和热处理步骤之间还包括：
镀保护层步骤：用于在保护气体气氛中为带钢表面镀上一层防氧化的保护层，然后在保护气体气氛中将带钢送至于热处理工序。
3.根据权利要求2所述的带钢连续热镀锌的工艺方法，其特征在于：所述的保护层为镍层，其厚度为(5钠米-1微米)。
4.根据权利要求1所述的带钢连续热镀锌的工艺方法，其特征在于：所述的碱洗步骤中采用的溶液为氢氧化钠溶液；所述酸洗步骤中采用的溶液为盐酸溶液。
5.根据权利要求1所述的带钢连续热镀锌的工艺方法，其特征在于：所述的保护气体成分主要包括(94-99.5)％氮气和(6-0.5)％的氢气。
6.根据权利要求5所述的带钢连续热镀锌的工艺方法，其特征在于：所述的保护气体成分主要包括95％氮气和5％的氢气。
7.根据权利要求6所述的带钢连续热镀锌的工艺方法，其特征在于：所述的热处理步骤中热处理为退火热处理，该退火炉内退火温度为(780-840)度。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
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