[发明专利]一种劣质汽油选择性加氢脱硫的方法

权利要求书

1.一种劣质汽油选择性加氢脱硫的方法，包括：

(1)、将劣质汽油原料和氢气与高活性/低活性组合加氢脱硫催化剂接触，在加氢脱硫反应条件下进行选择性加氢脱硫反应；

(2)、步骤(1)得到的加氢生成油经分离后，得到加氢脱硫汽油和富氢气体；

(3)、加氢脱硫汽油经过脱硫醇处理后，得到清洁汽油产品；

所述的高活性/低活性组合加氢脱硫催化剂是指采用一种高活性加氢脱硫催化剂和一种低活性加氢脱硫催化剂，其中高活性加氢脱硫催化剂位于低活性加氢脱硫催化剂的上游，即沿物流方向活性降低；

所述的高活性加氢脱硫催化剂中活性金属氧化物含量为8.0wt％～20.0wt％，助剂含量为1.0wt％～6.0wt％；低活性加氢脱硫催化剂中活性金属氧化物含量为1.0wt％～12.0wt％，助剂含量为1.0wt％～6.0wt％；所述的活性金属为钴、钼、镍、钨中的一种或多种；助剂为磷、钾、氟中的一种或多种。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的高活性加氢脱硫催化剂与低活性加氢脱硫催化剂的体积比为20/80～80/20。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢脱硫催化剂以无定形氧化铝、含硅氧化铝和含钛氧化铝中的一种或多种为载体。

4.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于所述的高活性加氢脱硫催化剂中金属氧化物含量为10.0wt％～18.0wt％，助剂含量为1.5wt％～5.0wt％；低活性的加氢脱硫催化剂中金属氧化物含量为3.0wt％～10.0wt％，助剂含量为1.5wt％～5.0wt％。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢脱硫工艺条件为：反应压力为0.5MPa～3.0MPa，反应温度为230℃～330℃，液时体积空速为3.0h^-1～15.0h^-1，氢油体积比为200∶1～1000∶1。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于选择性加氢脱硫工艺条件为：反应压力为0.8MPa～2.0MPa，反应温度为250℃～280℃，液时体积空速为4.0h^-1～10.0h^-1，氢油体积比为200∶1～700∶1。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)的分离方法，具体步骤如下：步骤(1)得到的加氢生成油经过换热器降温后注入碱性软化水，并经空气冷却器再次降温后进入到高压分离器进行水、油和气分离，低H₂S含量的富氢气体从顶部排出，并以循环氢的方式循环使用；水、油从底部排出，经低压分离器进行水、油分离，加氢脱硫汽油从顶部排出。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于所述的碱性软化水中的碱性物质为氨、乙醇胺、二乙醇胺、甲基二乙醇胺、二甲基一乙醇胺、三乙醇胺、氢氧化钠中的一种或多种，碱性软化水的注入量视循环氢中H₂S浓度而定，循环氢中H₂S浓度控制在10μg/g～2000μg/g。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于所述的碱性软化水中碱性物质的浓度为0.05wt％～0.50wt％。

10.按照权利要求8所述的方法，其特征在于所述的分离方法中，所述的碱性软化水中碱性物质的浓度为0.10wt％～0.40wt％，循环氢中H₂S浓度控制在100μg/g～1000μg/g。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的脱硫醇过程为无碱脱臭或加氢脱硫醇.

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述劣质汽油原料为流化催化裂化汽油、催化裂解汽油、焦化汽油和热裂化汽油中的一种或多种。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述劣质汽油原料为全馏分FCC汽油。