[发明专利]一种生产非弹力包芯纱的方法以及该方法所用的装置

权利要求书

1.一种生产非弹力包芯纱的方法，包括将作为芯纱的纱线大卷装丝卷退绕成小卷装丝卷，将小卷装丝卷置于细纱机上以主动方式将纱线退绕后导入前罗拉牵伸区与引入此处的外包纤维汇合包缠成包芯纱等步骤，其特征在于：在将作为芯纱的纱线大卷装丝卷退绕成小卷装丝卷时小卷装丝卷表面始终具有恒定的线速度，并且纱线以螺旋线的形式往复摆动卷绕到小卷装丝卷上，其摆动程为40～50mm。

2.如权利要求1所述的一种生产非弹力包芯纱的方法，其特征在于：所述前罗拉牵伸区的牵伸倍数为1.0～1.05。

3.如权利要求1或2所述的一种生产非弹力包芯纱的方法，其特征在于：小卷装丝卷通过作用于其圆周表面上的外力使其具有一定的表面线速度转动以使纱线进行退绕。

4.如权利要求1所述的一种生产非弹力包芯纱的方法所用的装置，其特征在于：包括可将作为芯纱的纱线大卷装丝卷退绕成小卷装丝卷的络丝机和可将小卷装丝卷以主动方式将纱线退绕后导入前罗拉牵伸区与引入此处的外包纤维汇合包缠成包芯纱的细纱机；所述络丝机包括设置在络丝机机架上可被驱动装置驱动下转动的若干个平面槽筒(7)，与平面槽筒(7)平行设置的导丝杆(8)，导丝杆(8)上设有与各平面槽筒(7)相应的导线槽(81)；所述络丝机机架上还设有可被驱动装置驱动下转动的槽筒(12)，槽筒(12)上以闭合螺旋线的方式设有导槽(121)，所述导丝杆(8)上设有端部伸入导槽(121)内滑动以推动导丝杆(8)沿导丝杆轴线方向往复摆动的滑车(82)；所述导槽(121)在槽筒(12)上往复距离为40～50mm。

5.如权利要求4所述的一种生产非弹力包芯纱的方法所用的装置，其特征在于：所述细纱机上设有前罗拉(6)、中罗拉(5)、后罗拉(4)，位于所述后罗拉(4)后上方设有一对同向转动的丝辊(2)，所述丝辊(2)与前罗拉(6)传动连接。

6.如权利要求5所述的一种生产非弹力包芯纱的方法所用的装置，其特征在于：所述的两丝辊(2)具有相同的半径。

7.如权利要求4、5或6所述的一种生产非弹力包芯纱的方法所用的装置，其特征在于：所述络丝机机架上设有可推动小卷装丝卷圆周表面压向平面槽筒(7)表面的摇架。