[发明专利]一种生产非弹力包芯纱的方法以及该方法所用的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纱线的生产方法，尤其是涉及一种生产包芯纱的生产非弹力包芯纱的方法以及该方法所用的装置。

背景技术

当前，纺织行业中生产的包芯纱分为弹力包芯纱与非弹力包芯纱，并且这两种包芯纱都有其自己特有的纺纱方法与装置。其中弹力包芯纱是将氨纶等弹力丝在生产弹力包芯纱的装置上经过抽长拉细3.0～4.8倍后，再经细纱机包缠纤维须条成纱，其中，采用的氨纶等弹力丝纱卷是小卷装，可以直接放于细纱机上通过主动退绕方式积极的喂入罗拉牵伸区，因此生产张力易控制，生产的包芯纱弹力均匀，包缠效果好。而非弹力包芯纱是以涤纶长丝、锦纶长丝等各种非弹力丝纱线为纱芯，以棉等短纤维包覆外层的包芯纱，由于涤纶长丝、维纶长丝、锦纶长丝等各种非弹力丝纱线均为大卷装、大丝团，因此，在非弹力包芯纱的生产方法中，不能够象弹力包芯纱那样采用积极的退绕方式，而是在细纱机的顶部安装丝架，将大卷装的丝团或纱团放在丝架上，长丝或纱从大卷装上以被动的形式退绕后经过一个张力架，然后喂入细纱前罗拉牵伸区与外层短纤维须条包缠成纱的方式生产非弹力包芯纱，采用这种用大卷装的丝团或纱团方式生产非弹力包芯纱，由于长丝或纱经过的路线长，因此运动的平稳性难控制，易发生缠绕现象，断头较多，导致成品纱中空心纱疵增多；由于大卷装的丝团或纱团在退绕张力时大时小，不易控制，致使包缠后张力不一致，导致包覆不良、露芯疵点多；并且大卷装丝卷在车间运转时间较长，飞花容易随长丝或纱进入张力架，造成张力架处飞花集聚，阻碍了长丝或纱的运动，造成了长丝或纱的张力增大，产生断头。而采用该方法生产非弹力包芯纱时用的装置，由于丝架安装在细纱机顶部，位置很高，挡车工操作起来时非常的困难，也增加了操作工的劳动强度，并且大卷装的丝团或纱团不能够采取主动退绕的方式，退绕张力和牵伸倍数不易控制，影响了非弹力包芯纱的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种生产非弹力包芯纱的方法，采用本方法生产非弹力包芯纱时，通过将大卷装的丝团或纱团退绕为成形优良小卷装丝卷以适应于非弹力包芯纱生产装置，这不仅使得长丝或纱在细纱机上的运行路线得到缩短，避免了因纱线发生缠绕断头而出现的成品纱空心的现象，并且退绕张力也控制方便，使纱线包缠后张力均匀，纤维包覆优良，避免了包芯纱露芯疵点。

同时本发明还提供了一种生产非弹力包芯纱所用的装置，该装置能够提供成形优良的小卷装丝卷以用于生产，方便了非弹力包芯纱的生产，也降低了操作工的劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明所提供的生产非弹力包芯纱的方法，包括将作为芯纱的大卷装丝卷退绕成小卷装丝卷，将小卷装丝卷置于细纱机上以主动方式将纱线退绕后导入前罗拉牵伸区与引入此处的外包纤维汇合包缠成包芯纱步骤，在将作为芯纱的纱线大卷装丝卷退绕成小卷装丝卷时小卷装丝卷表面始终具有恒定的线速度，并且纱线以螺旋线的形式往复摆动卷绕到小卷装丝卷上，其摆动程为40～50mm。

其中生产中前罗拉牵伸区的牵伸倍数可控制为1.0～1.05。

并且小卷装丝卷通过作用于其圆周表面上的外力以一定的线速度转动以使纱线进行退绕。

采用本方法生产非弹力包芯纱，通过将大卷装的丝团或纱团以恒定的线速度，并且纱线以螺旋线的形式往复摆动卷绕在缠绕到小卷装丝卷上，并且其摆动程为40～50mm的方式以得到成形优良小卷装丝卷用于非弹力包芯纱生产装置上，这不仅使得长丝或纱在细纱机上的运行路线得到缩短，避免了因纱线发生缠绕断头而出现的成品纱空心纱的现象，并且其退绕张力也控制方便，使纱线包缠后张力均匀，纤维包覆优良，避免了包芯纱露芯疵点。并且可以通过将小卷装丝卷采用主动退绕方式，以方便控制张力，并可对芯纱的牵伸倍数进行方便控制。

一种生产非弹力包芯纱的方法所用的装置，包括可将作为芯纱的纱线大卷装丝卷退绕成小卷装丝卷的络丝机和可将小卷装丝卷以主动方式将纱线退绕后导入前罗拉牵伸区与引入此处的外包纤维汇合包缠成包芯纱的细纱机；所述络丝机包括设置在络丝机机架上可被驱动装置驱动下转动的若干个平面槽筒，与平面槽筒平行设置的导丝杆，导丝杆上设有与各平面槽筒相应的导线槽；所述络丝机机架上还设有可被驱动装置驱动下转动的槽筒，槽筒上以闭合螺旋线的方式设有导槽，所述导丝杆上设有端部伸入导槽的滑车，所述驱动装置驱动槽筒转动，所述滑车在导槽内滑动从而推动导丝杆沿导丝杆轴线方向往复摆动；所述导槽在槽筒上往复距离为40～50mm。