[发明专利]基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革无效
申请号: | 200610072918.2 | 申请日: | 2006-04-03 |
公开(公告)号: | CN101050599A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 王龙传;冯崇智;郑国光;郑达民;林至逸;张冠翔;杨高隆 | 申请(专利权)人: | 三芳化学工业股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/12 | 分类号: | D06N3/12;D01F8/12;D01F8/14;D06M11/05 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 中国台湾高*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基材 中的 复合 纤维 具超极细 人造 皮革 | ||
1.一种基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于,是将结晶度40%~95%的高结晶度聚酯聚合物A与结晶度1~25%的低结晶度聚醯胺聚合物B以重量比90∶10至10∶90,于喷丝板的纺丝温度为200~300℃下,利用复合纺丝法纺丝,即聚酯的押出温度设为200~300℃,聚醯胺的押出温度设为180~290℃方式,使所得的复合纤维断面呈聚酯聚合物A及聚醯胺聚合物B间隔排列的橘瓣状放射扇形,将复合纤维以针轧法、水轧法或纺粘法将此纤维制成非织物,将非织物经水溶液处理,再以微波放射步骤去除水份,使复合纤维的聚合物A及聚合物B裂离形成开纤状态,将此非织物经分纤后而得的基布于温度100~200℃进行热压加工使基布密度为0.15~0.45g/cm3,随后以树脂含浸或涂布基布而得超极细纤维人造皮革的基材。
2.根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:该基材可研磨表面使表面的微细毛羽更为分散及细致,再藉由揉纹机搓揉或摔鼓机撞击或高速气流机或液流式染色机方式使基材内部纤维更具裂离且表面纹理更细致,而得超极细纤维人造皮革。
3.根根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:使该复合纤维的聚合物A及聚合物B裂离形成开纤状态时的裂离后的纤维,其为长度a 5~70mm,截面的径向尺寸b 2~25μm,截面的横向尺寸c 0.5~8μm的具扁平带状的超极细纤维。
4.根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:该高结晶聚酯聚合物A是指由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)及聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)聚酯类聚合物而成的群体选出的至少一种。
5.根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:该低结晶度聚醯胺聚合物B是指单体之一为由己二酸、壬二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、环己烷-1,4-二羧酸、1,6己二胺、三甲基-1,6己二胺、4,4′-二氨基-二环己基甲烷(PACM)、4,4′二氨基-二环己基丙烷、异佛尔酮二胺、己内醯胺、月桂内醯胺、4,4′-二甲烷二异氰酸酯及甲苯二异氰酸而成的聚醯胺类聚合物选出的至少一种。
6.根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:该低结晶度聚醯胺聚合物B是指聚醯胺聚合物成份中含有聚醯胺6、聚醯胺66、聚醯胺11、聚醯胺610、4,4′-二氨基-二环己基甲烷6(PCAM 6)的聚醯胺类共聚合物。
7.根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:该微波放射步骤是放射条件为每分钟10瓦特~500瓦特蒸发1克的水的蒸发速率。
8.根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:该喷丝板内的喷丝嘴是呈放射形状,使在纺丝时聚酯聚合物A及聚醯胺聚合物B以间隔的被挤压出成数目24~128个呈橘瓣状放射扇形的复合纤维。
9.根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:该高结晶聚酯聚合物A是再添加有5~50%的含SIPE(SIP(磺酸钠盐))1~10%摩尔百分比的聚对苯二甲酸乙二酯。
10.根据权利要求1所述的基材中的复合纤维具超极细纤维的人造皮革,其特征在于:该微波放射步骤的前后再以60~100℃的热水进行收缩处理。
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